高溫導(dǎo)熱油泵,導(dǎo)熱油泵,熱油泵

高溫導(dǎo)熱油泵是一種載熱體循環(huán)泵，是熱交換設(shè)備理想的配套用泵。
該產(chǎn)品作為我公司主導(dǎo)產(chǎn)品，符合ISO2858標(biāo)準(zhǔn)，性能優(yōu)良，其新穎的結(jié)構(gòu)設(shè)計方案，使得整機在350℃的高溫下無需附加水冷卻系統(tǒng)，自然冷卻，穩(wěn)定運轉(zhuǎn)，節(jié)約運行成本，且密封性能可靠，運行壽命長；在水力性能方面，該系列產(chǎn)品參考國內(nèi)外先進(jìn)水力模型，進(jìn)行優(yōu)化設(shè)計，取得了較高的設(shè)計效率，在國內(nèi)熱油泵中具有領(lǐng)先水平，深得用戶好評,該系列產(chǎn)品先后被評為國家級新產(chǎn)品和國家級節(jié)能產(chǎn)品，且全系列通過ISO9001質(zhì)量體系認(rèn)證。
經(jīng)我公司技術(shù)研發(fā)部門同生產(chǎn)部門共同協(xié)力合作，已研制成功最新一代風(fēng)冷式熱油泵，其特點是 無泄漏、耐高溫、軸承使用壽命長等特點。主要對其原有熱油泵的軸承進(jìn)行改造，首先是對葉輪部分采用進(jìn)口葉輪平衡技術(shù)對葉輪檢測平行度，由原來的兩片軸承增至四片軸承，同時對泵主軸按比例進(jìn)行適當(dāng)加粗，以提高熱油泵穩(wěn)固性；再有對泵的密封部分采用進(jìn)口螺旋密封，同時配有回油裝置，確保了熱油泵，導(dǎo)熱油泵的密封性能。
用途：
該系列產(chǎn)品廣泛應(yīng)用于石油、化工、油脂、筑養(yǎng)路、制藥、食品加工、塑料、橡膠、合成纖維、紡織印染、木材加工等行業(yè)輸送不含固體顆粒的弱腐蝕性高溫液體，也可根據(jù)用戶需要，在過流部件選用不同的材質(zhì)，輸送具有腐蝕性或其他特殊性能的液體。
 

　　高溫導(dǎo)熱油泵選型依據(jù)，應(yīng)根據(jù)工藝流程，給排水要求，從五個方面加以考慮，既液體輸送量、裝置揚程、液體性質(zhì)、管路布置以及操作運轉(zhuǎn)條件等。
　　 1、流量是選導(dǎo)熱油泵的重要性能數(shù)據(jù)之一，它直接關(guān)系到整個裝置的的生產(chǎn)能力和輸送能力。如設(shè)計院工藝設(shè)計中能算出泵正常、最小、最大三種流量。選擇泵時，以最大流量為依據(jù)，兼顧正常流量，在沒有最大流量時，通常可取正常流量的1.1倍作為最大流量。
　　 2、裝置系統(tǒng)所需的揚程是選泵的又一重要性能數(shù)據(jù)，一般要用放大5%—10%余量后揚程來選型。
　　 3、液體性質(zhì)，包括液體介質(zhì)名稱，物理性質(zhì)，化學(xué)性質(zhì)和其它性質(zhì)，物理性質(zhì)有溫度c密度d，粘度u，介質(zhì)中固體顆粒直徑和氣體的含量等，這涉及到系統(tǒng)的揚程，有效氣蝕余量計算和合適泵的類型：化學(xué)性質(zhì)，主要指液體介質(zhì)的化學(xué)腐蝕性和毒性，是選用導(dǎo)熱油泵材料和選用那一種軸封型式的重要依據(jù)。
　　 4、裝置系統(tǒng)的管路布置條件指的是送液高度送液距離送液走向，吸如側(cè)最低液面，排出側(cè)最高液面等一些數(shù)據(jù)和管道規(guī)格及其長度、材料、管件規(guī)格、數(shù)量等，以便進(jìn)行系梳揚程計算和汽蝕余量的校核。
　　 5、操作條件的內(nèi)容很多，如液體的操作T飽和蒸汽力P、吸入側(cè)壓力PS（絕對）、排出側(cè)容器壓力PZ、海拔高度、環(huán)境溫度操作是間隙的還是連續(xù)的、導(dǎo)熱油泵的位置是固定的還是可移的。
　　 導(dǎo)熱油泵采用自熱散熱結(jié)構(gòu)，改變了傳統(tǒng)的水冷卻結(jié)構(gòu)，使結(jié)構(gòu)簡單，體積小，節(jié)約運行費用，性能好，使用可靠，是我國消化吸收國外油泵的基礎(chǔ)上研制的第二代產(chǎn)品，基本結(jié)構(gòu)形式為單級單吸懸臂式腳支撐結(jié)構(gòu)，泵的進(jìn)口為軸向吸入，出口為中心垂直向上，和電機同裝于底座上。
　　導(dǎo)熱油泵的支撐采用了雙端球軸承支撐的結(jié)構(gòu)形式，前端采用潤滑油潤滑，后端采用潤滑脂潤滑，中間有一導(dǎo)油管，用以隨時觀察密封情況和回收導(dǎo)熱油。

高溫導(dǎo)熱油泵性能參數(shù)表
 

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