捏煉機(jī)(密煉機(jī))-加壓式捏煉機(jī)適用于橡膠和塑料的塑煉及各種膠料的混煉。本機(jī)器由電動機(jī)、壓料裝置、機(jī)架、混煉室及轉(zhuǎn)子機(jī)構(gòu)、減塑機(jī)，氣控系統(tǒng)，翻轉(zhuǎn)裝置、加熱冷卻系統(tǒng)、皮帶傳動裝置和底座等部分組成。

       轉(zhuǎn)載點處落料位置對皮帶跑偏的影響 轉(zhuǎn)載點處物料的落料位置對皮帶的跑偏有非常大的影響，尤其在兩條皮帶硫化機(jī)在水平面的投影成垂直時影響更大。通常應(yīng)當(dāng)考慮轉(zhuǎn)載點處上下兩條皮帶硫化機(jī)的相對高度。相對高度越低，物料的水平速度分量越大，對下層皮帶的側(cè)向沖擊也越大，同時物料也很難居中。使在皮帶橫斷面上的物料偏斜，最終導(dǎo)致皮帶跑偏。如果物料偏到右側(cè)，則皮帶向左側(cè)跑偏，反之亦然。在設(shè)計過程中應(yīng)盡可能地加大兩條皮帶硫化機(jī)的相對高度。在受空間限制的移動散料運(yùn)輸機(jī)械的上下漏斗、導(dǎo)料槽等件的形式與尺寸更應(yīng)認(rèn)真考慮。一般導(dǎo)料槽的的寬度應(yīng)為皮帶寬度的三分之二左右比較合適。為減少或避免皮帶跑偏可增加擋料板阻擋物料，改變物料的下落方向和位置。

       青島光越橡膠機(jī)械制造有限公司（http://www.qdguangyue.com）主要產(chǎn)品有平板硫化機(jī)、硫化機(jī)、開放式煉膠機(jī)、密煉機(jī)、噴水織機(jī)、煉膠機(jī)及再生膠機(jī)械，內(nèi)（外）輪胎全套機(jī)械等。硫化機(jī)，開煉機(jī)，橡膠機(jī)械等產(chǎn)品暢銷全國20多個省市，并出口10幾個國家和地區(qū)。公司全部產(chǎn)品采用三維可視化設(shè)計，快速建模，有元化分析，模擬動作，干涉檢查。三維CAD系統(tǒng)與因特網(wǎng)技術(shù)的結(jié)合。保證了與國際先進(jìn)技術(shù)的同步；與CNC數(shù)字加工中心的無縫結(jié)合，實現(xiàn)了真正意義上的從傳統(tǒng)制造向三維制造的轉(zhuǎn)變。公司從產(chǎn)品開發(fā)、生產(chǎn)、用戶服務(wù)全過程實行監(jiān)控，同國內(nèi)多所重點高等院校和科研單位保持密切聯(lián)系。