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產(chǎn)品品牌玖德隆
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更新日期2015-08-06 11:47
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品牌: |
玖德隆 |
所在地: |
江蘇 蘇州市 |
起訂: |
≥1 套 |
供貨總量: |
50 套 |
有效期至: |
長期有效 |
1、各種橫截面一定,長度連續(xù)制品:
如管、板、棒、片、絲、薄膜、電線電纜的涂覆、異型材等。 塑料的著色、混煉、塑化、造粒及共混改性等。
2、擠出成型 :(擠出+吹脹)(擠出吹塑)(中空吹塑制品)(擠出+拉伸)(擠出拉幅)(拉伸薄膜)
使高聚物熔體(或粘性流體)在擠出機的螺桿或柱塞的擠壓作用下,通過一定形狀的口模而連續(xù)成型,所得的制品為具有恒定斷面形狀的連續(xù)產(chǎn)品。
3、擠出成型基本過程:
螺桿旋轉(zhuǎn),連續(xù)地將塑化好的物料從擠出機料筒輸送到一定形狀的口模(機頭),使之在熔融狀態(tài)下成型,然后通過牽引裝置連續(xù)地從口模中拉出,并同時進(jìn)行冷卻定型處理。
4、關(guān)鍵部分?jǐn)D壓系統(tǒng):
螺桿+料筒
5、輔機:
機頭(口模) 定型裝置 冷卻裝置 牽引裝置 切割裝置 堆放或卷取裝置。
6、加料口:
在料筒上,起進(jìn)料作用。進(jìn)料口處可水冷卻,防止聚合物過早升溫,加強輸送效果。 上料部分作用:將物料輸送到加料斗,連續(xù)均勻供料,預(yù)熱干燥 ,混合。
7、螺桿主要參數(shù):
螺桿直徑D、長徑比L/D、螺桿壓縮比A、螺槽深度H1和H3、螺旋角、螺紋棱部寬E等。
8、螺桿的長徑比L/D:
螺桿工作部分的有效長度L和直徑D之比。決定螺桿體積容量的主要因素,影響熱量從料筒壁傳給物料的速率。有效工作長度取決于物料經(jīng)過多長歷程,才達(dá)成型所需的粘流態(tài);增大長徑比,改善塑料的溫度分布,混合更均勻,漏流和逆流減小,生產(chǎn)能力提高,是發(fā)展方向。 一般為25,但太大不宜擠熱敏性塑料,制造和安裝困難。選擇依據(jù),物料的物理性質(zhì)和制品性能要求。難加工的,如含氟塑料,需較大長徑比。粒料造粒,L/D較小;粉料造粒,L/D較大。
9、壓縮比A:
螺桿加料段第一個螺槽的容積與均化段最后一個螺槽的容積之比。作用:擠壓 排空氣, 塑料加工,一般取2-5。A越大,塑料受到的擠壓作用也越大,排除物料中空氣的能力越大,但是A太大,螺桿本身的機械強度會下降。A獲得的方法主要是采用等距變深螺槽(最常用)、等深變距螺槽。變深變距螺槽。
10、螺桿的作用:
輸送物料 ,傳熱塑化物料 ,混合均化物料
11、加料段(物料固態(tài)):
等深等距的深槽螺紋。 主要功能:將料斗來的塑料傳送給壓縮段,同時加熱物料。 壓縮段(固熔共存—粘流態(tài)):螺槽容積(深度)逐漸減小。 主要功能:擠壓和剪切物料,使塑料受熱和前移,逐漸壓實并軟化為連續(xù)的熔體,將夾帶的空氣由加料段排出。 均化段(粘流態(tài)):使熔體進(jìn)一步塑化均勻,并定量、定壓由機頭口模擠出。
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