　　果殼活性炭再生過程中的解吸現(xiàn)象分析

　　果殼活性炭是可以再生的，可重復(fù)利用的。

　　在果殼活性炭的使用過程中，一段時間之后，果殼活性炭的吸附性能下降，需要進(jìn)行再生。而在果殼活性炭的再生過程中，果殼活性炭會發(fā)生解吸現(xiàn)象。那么，什么是解吸呢?解吸的過程是怎樣的?今天，鄭州天河的小編為大家詳細(xì)介紹。

　　一、果殼活性炭概述

　　果殼活性炭以優(yōu)質(zhì)核桃殼、桃殼、杏殼為原料，經(jīng)系列生產(chǎn)工藝精加工而成。外觀為黑色，呈顆粒狀，具有空隙發(fā)達(dá)、吸附性能好、強(qiáng)度高、易再生、經(jīng)濟(jì)耐用等優(yōu)點(diǎn)。主要用于冶金、鋼鐵、石油、化工、電力、飲用水、純凈水、制酒、飲料、工業(yè)污水的凈化、脫色、脫氯、除臭;也可用于煉油行業(yè)的脫硫醇等。

　　果殼活性炭具有孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)達(dá)、比表面積大、吸附能力強(qiáng)、機(jī)械強(qiáng)度高、床層阻力小、化學(xué)穩(wěn)定性能好、易再生、經(jīng)久耐用等優(yōu)點(diǎn)，并且果殼活性炭具有各種規(guī)格的顆粒度。

　　二、解吸

　　解吸：與吸附相反，組分脫離固體吸附劑表面的現(xiàn)象稱為解吸(或脫附)。如用活性炭吸附二氧化氮后，加熱或降壓使二氧化氮逸出。

　　解吸又稱氣提或汽提，吸收的逆過程，是液相中的溶質(zhì)組分向與之接觸的氣(汽)相轉(zhuǎn)移的傳質(zhì)分離過程。

　　三、果殼活性炭的解吸過程

　　飽和果殼活性炭的再生，溫度是在120-140攝氏度，利用水蒸氣進(jìn)行，在處理高沸點(diǎn)溶劑的情況下，則要求相應(yīng)較高的蒸汽溫度。

　　果殼活性炭解吸時，可用猝取法從上至下洗提一部分溶劑，直至達(dá)到活性炭層的終溫，因此，有很多情況下需謹(jǐn)慎地進(jìn)行解吸，這對易分解的溶劑極為重要。有時還可見到在果殼活性炭層中具有保證外部加熱的輔助加熱裝置，在這些情況下，可減少蒸汽流量，增加冷凝的濃度。通常為了加熱系統(tǒng)和解吸溶劑，僅需要一半的解吸蒸汽，而大量的蒸氣用于洗脫。這種關(guān)系在很濕的果殼活性炭上可能會有變化，因為解吸活性炭上所吸附的水，需消粍大量的能量。

因此，在從具有較高相對濕度的空氣中回收溶劑時，或在利用水蒸氣作為解吸劑時，裝有活性炭層的吸附器的生產(chǎn)能力會有所降低。因此蒸汽耗量與被提取的溶劑量之比，僅在評價解吸程度時才有意義.通常從經(jīng)濟(jì)觀點(diǎn)出發(fā)，解吸過程可在達(dá)到一定殘余容最的條件下中止,在二次回收循環(huán)中，果殼活性炭考慮到原始吸附能力的降低。在大多數(shù)情況下,以蒸汽解吸30-40min的情況下已足夠，極少見到用60min的情況,某種程度上，這與所用蒸汽濕度有關(guān)。

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