春燁牌鋼制翅片管暖氣片 鋼制翅片管散熱器生產(chǎn)工藝流程：

1、材質(zhì)：鋼管厚度為2.5mm。強(qiáng)度高，延2性好，沖壓后無(wú)裂紋，增加了材料本身的抗腐蝕能力。減少了鋼材的氧化腐蝕，從材質(zhì)上保證了散熱器的壽命。
2、焊接方式：我公司采用全自動(dòng)氬弧焊接工藝，單面焊接，雙面成型，焊縫均勻光滑，無(wú)夾渣、無(wú)焊餾，焊接質(zhì)量高，優(yōu)于其他廠家手工焊接或電阻焊接造成的焊接缺陷。
3、防腐工藝：我公司增加了涂裝內(nèi)防腐工藝，可極大地增加散熱器的壽命。防腐液選用國(guó)內(nèi)先進(jìn)的防腐涂料,防腐性能卓越。采用先進(jìn)的真空防腐灌裝，消除了散熱器內(nèi)腔尖角、焊渣處形成的死角氣泡。
生產(chǎn)工藝流程：片頭采購(gòu)——焊接——打磨——切斷（立柱鋼管采購(gòu)—切斷）——對(duì)接點(diǎn)焊——焊接——打磨——單片試壓——組裝焊接——試壓——前處理——內(nèi)防腐涂裝——烘干——噴涂——包裝——成品
4 翅片管焊接：采用高頻自動(dòng)焊接設(shè)備焊接，翅帶焊接率≥85%。 
5鋼管分割：采用高速鋼管鋸分割，尺寸誤差較小，以保證焊縫均勻。 
6封頭沖壓：采用專用設(shè)備一次沖壓成型。 
7連接件沖壓：120T沖壓成型。 
8組片焊接：采用交流電焊接。 
9面罩沖壓：采用120T沖壓床及200T油壓機(jī)壓制完成。 
10面罩焊接：采用二氧化碳保護(hù)點(diǎn)焊接點(diǎn)焊。 
11整：修整組片毛刺及缺陷，使組片光滑、平整。 
12水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。 
13水壓試驗(yàn)：試驗(yàn)壓力為工作壓力的1.5倍。 
14面罩前期處理：脫脂、水洗、堿蝕、水洗、出光、水洗、氧化磷化、水洗、烘干。 
15外表處理：采用高壓噴沙工藝除去外表油污、銹跡。 
16噴塑：采用優(yōu)質(zhì)環(huán)氧樹脂涂料（環(huán)保），高壓靜電噴涂，高溫180℃20min烘烤。 
17內(nèi)芯浸漆:將內(nèi)芯整體浸泡在油漆中，保證各個(gè)部位均勻。 
18檢驗(yàn)：成品檢驗(yàn) 
19面罩包裝：采用氣墊膜包裝。 

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