產(chǎn)品展示

過濾/洗滌/干燥（三合一）

圖片

【結(jié)構(gòu)原理】

密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)，對各種物料均有良好的適應(yīng)性，尤其適用于難以過濾的漿料和易燃易爆、有毒、易揮發(fā)、易污染等物料的處理，集過濾、洗滌和干燥等操作于一體，因此是醫(yī)藥、農(nóng)藥、食品、化工、染料等工業(yè)部門固液分離的理想設(shè)備。本機(jī)由我公司設(shè)計(jì)開發(fā)，并投入實(shí)際應(yīng)用，填補(bǔ)了該類產(chǎn)品的國內(nèi)空白、替代進(jìn)口，在許多有毒、有害、有污染等物料的分離中應(yīng)用前景廣闊。

【主要材料】

MY系列密閉加壓過濾洗滌干燥一體機(jī)主要由傳動部件、提升部件、洗滌部件、刮刀機(jī)構(gòu)、筒體組件、氣動裝置、濾盤、機(jī)架和相關(guān)管路及檢測控制儀器儀表等主要部件組成。

1．傳動部件：

傳動部件主要由電機(jī)、減速機(jī)、傳動軸、軸承座、潤滑系統(tǒng)、密封等組成。電機(jī)減速機(jī)帶動傳動軸及軸上的刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)的正、反轉(zhuǎn)，通過刮刀機(jī)構(gòu)的正、反轉(zhuǎn)達(dá)到卸除濾餅、碾合引起壓力泄露的濾餅裂縫，對需要漿化洗滌的物料，還起攪拌混合的作用。密封保證筒體與傳動軸之間不產(chǎn)生泄露，確保筒體內(nèi)部壓力。

2．提升部件：

提升部件主要由氣缸、導(dǎo)向機(jī)構(gòu)等組成，是保證刮刀上下運(yùn)動的執(zhí)行機(jī)構(gòu)。提升部件位置的準(zhǔn)確可靠性是至關(guān)緊要的，因此，在安裝、調(diào)試、操作及維護(hù)過程中，必需精心保證調(diào)整好的行程開關(guān)位置，以保證提升部件準(zhǔn)確無誤的運(yùn)行，以免因?yàn)槠湮恢缅e(cuò)誤，導(dǎo)致刮刀損壞濾盤及其他嚴(yán)重后果！

3．洗滌部件：

洗滌部件實(shí)現(xiàn)對筒體內(nèi)部和濾餅的洗滌。洗滌液從洗滌管入口進(jìn)入，通過多個(gè)洗滌噴嘴，對筒體內(nèi)部和濾餅實(shí)現(xiàn)多次、全方位、連續(xù)、均勻的洗滌。

4．上筒體：

上筒體由筒體、封頭組件、法蘭等組成。封頭組件包括封頭、呼吸閥、安全閥、壓力表、視鏡、洗滌液入口、進(jìn)料口、壓縮空氣入口等入口接管。傳動部件、提升部件及洗滌部件等都安裝在上筒體上。

5．刮刀機(jī)構(gòu)：

刮刀機(jī)構(gòu)實(shí)現(xiàn)三種功能：（1）卸料：過濾結(jié)束后在濾盤上形成濾餅，刮刀機(jī)構(gòu)下降并旋轉(zhuǎn)，將濾餅刮起且趕到出料閥位排出機(jī)外；（2）碾平：在濾餅出現(xiàn)裂縫時(shí)，刮刀裝置反向轉(zhuǎn)動，將裂縫碾平，避免壓力泄露，以保證過濾的正常進(jìn)行；（3）攪拌混合：對需要再漿化過濾的物料，可起攪拌混合的作用，加速洗滌液與母液的置換，優(yōu)化洗滌效果。

6．出料閥：

采用手動或自動快開式出料閥。安裝在筒體一側(cè)，濾餅從其閥口排出。

7．濾盤：

由多層金屬燒結(jié)網(wǎng)構(gòu)成?？煞譃檎w安裝式和分體安裝式。整體安裝式的濾盤是一個(gè)整體。分體安裝式的濾盤被分成多塊，每塊小濾盤獨(dú)立安裝。根據(jù)實(shí)際需要可選定其過濾精度和材質(zhì)。濾盤剛性好、過濾精度準(zhǔn)確、可反復(fù)沖洗、長期使用。濾盤是整個(gè)機(jī)器的關(guān)鍵部件，其精密性直接關(guān)系過濾效果。

8．下筒體：

下筒體是安裝濾盤的載體。有法蘭、筒體、封頭、出料閥口、出液口、可移動式支撐架等構(gòu)成。下筒體可在氣缸的作用下，自動被吊到地面，通過可移動式支撐架能快速、方便的移動，方便對濾盤做徹底清洗。

9．機(jī)架：

機(jī)架是整個(gè)機(jī)器的支撐。機(jī)架支腿有地腳螺栓孔位。

10．自控系統(tǒng)：

本機(jī)的控制通過PLC或電腦進(jìn)行集中控制，通過壓力控制器、溫度控制器、行程開關(guān)、接近開關(guān)和料位探測器等進(jìn)行監(jiān)控與反饋，從而實(shí)現(xiàn)全自動控制。