產(chǎn)品使用壽命超長(zhǎng)；故障率低；不銹鋼外殼；使用及操作簡(jiǎn)單；產(chǎn)品殺菌消毒徹底；能除臭、除異味；能保鮮、凈化空氣、凈化廢氣；屬于健康環(huán)保產(chǎn)品；消毒時(shí)間自由控制;機(jī)器設(shè)備可以24小時(shí)連續(xù)開(kāi)機(jī). 此款機(jī)型消毒方便.操作簡(jiǎn)單.用微電腦開(kāi)關(guān)控制可無(wú)人值守下工作.常溫消毒.殺菌徹底.可廣泛應(yīng)用于制藥廠、醫(yī)院、生物制品廠、化妝品廠、食品廠等行業(yè)的包裝容器、包材、包裝袋、碗筷、杯子、清潔用具、原輔材料、模具等的常溫消毒滅菌，是各制藥企業(yè)、食品工業(yè)、保健飲料企業(yè)達(dá)到GMP認(rèn)證、FDA認(rèn)證和HACCP認(rèn)證等生產(chǎn)標(biāo)準(zhǔn)的好幫手。

一、應(yīng)用范圍 

（一） 加工車(chē)間（庫(kù)）與加工設(shè)備的消毒滅菌 

     在食品廠，臭氧氣體用于食品加工間、貯藏室與加工設(shè)備消毒是非常方便、有效的。傳統(tǒng)的消毒方法是用甲醛等化學(xué)試劑熏蒸，眾所周知，甲醛熏蒸的弊病較多，國(guó)外近期研究證明，在控制空氣微生物方面，臭氧是甲醛和其他化學(xué)熏劑的替代物。通過(guò)化學(xué)霧化、紫外線(xiàn)與臭氧作消毒劑的對(duì)照試驗(yàn)，結(jié)論是臭氧既有效又無(wú)殘留，臭氧“大大抑制”了加工設(shè)備大腸桿菌群小球菌和酵母菌的生長(zhǎng)。 

    其方法是：（1）將臭氧發(fā)生器直接放在空調(diào)凈化系統(tǒng)的風(fēng)道中稱(chēng)為內(nèi)置臭氧發(fā)生器。臭氧隨著風(fēng)道的氣流，送入各潔凈區(qū)，對(duì)潔凈區(qū)進(jìn)行消毒滅菌，剩余臭氧吸入回風(fēng)口，由中央空調(diào)帶走。（2）可以將臭氧發(fā)生器放在中央空調(diào)風(fēng)口的外面，將臭氧打入中央空調(diào)的風(fēng)道中，然后被送入各潔凈區(qū)，或采用臺(tái)式自帶風(fēng)機(jī)臭氧發(fā)生器，多點(diǎn)設(shè)計(jì)將臭氧散布在潔凈區(qū)內(nèi)，統(tǒng)稱(chēng)為外置式臭氧發(fā)生器。外置式臭氧發(fā)生器安裝檢修方便，但制造成本要高一點(diǎn)。（3）采用臭氧發(fā)生器連接導(dǎo)氣管和曝氣系統(tǒng)，在車(chē)間頂部布設(shè)曝氣管網(wǎng)，將臭氧送入潔凈區(qū)。幾種方法消毒效果都是一樣的。從使用臭氧進(jìn)行滅菌的食品廠的檢測(cè)報(bào)告可看到，菌檢全部合格，完全替代了令人頭痛的甲醛熏蒸大消毒。同時(shí)，使非常生產(chǎn)作業(yè)減少，能耗減少，取得了滿(mǎn)意的效果。 

   （二） 空間的消毒滅菌 

速凍食品、冷飲食品、肉蛋奶制品加工車(chē)間與包裝車(chē)間利用臭氧消毒效果好。同時(shí)可去除異味污染。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，對(duì)醫(yī)院空氣消毒的臭氧濃度是10ppm，即20mg/m3濃度的臭氧，作用30min，對(duì)自然菌的殺滅率達(dá)到90％以上。一般（0.5—1.0）×10-6臭氧即可達(dá)到80％以上的空氣殺菌率。在150m3的車(chē)間內(nèi)，臭氧消毒2h(估計(jì)臭氧濃度4×10-6左右)前后對(duì)照數(shù)據(jù)： 

空氣中細(xì)菌總數(shù)（個(gè)/m3）          消毒前/消毒后 

冷卻間                           105/26 

包裝間                           1325/0 

     對(duì)于中央空調(diào)凈化系統(tǒng)以外的潔凈區(qū)，或需要滅菌的其他房間則需單獨(dú)進(jìn)行滅菌處理。方法是先用臭氧發(fā)生器，直接安裝在該房間內(nèi)。根據(jù)需要設(shè)定消毒時(shí)間，消毒結(jié)束便自動(dòng)關(guān)機(jī)，所以使用非常方便。按房間空間體積的大小選型使用。只要滿(mǎn)足臭氧濃度的要求，就可以達(dá)到消毒滅菌的目的。比用化學(xué)試劑對(duì)房間的熏蒸要省事得多，可完全代替化學(xué)熏蒸，縮短消毒時(shí)間，避免二次污染。 

（三）http://www.luruikj.com/

    在食品生產(chǎn)過(guò)程中，常常要對(duì)原材料、工具器材、包裝物、生產(chǎn)場(chǎng)所等進(jìn)行物體表面消毒。傳統(tǒng)的方法是用紫外線(xiàn)消毒，但消毒不徹底，存在消毒死角，衰減快，對(duì)于特定環(huán)境中的某些細(xì)菌無(wú)法殺死等種種弊端。按照衛(wèi)生部消毒技術(shù)規(guī)范的要求，用臭氧氣體對(duì)物品表面上污染的微生物的殺滅，一般要求30ppm，即60mg/m3，相對(duì)濕度≥70％，作用60min—120min可達(dá)到消毒效果。 

     但事實(shí)上，潔凈區(qū)的消毒不僅是對(duì)空氣的消毒，實(shí)際上包括了對(duì)物體表面的消毒，所以，設(shè)計(jì)時(shí)的濃度一般應(yīng)大于10ppm。每天上班前開(kāi)機(jī)1.0—1.5小時(shí)，下班后開(kāi)機(jī)1小時(shí)，就可以保證一天內(nèi)潔凈區(qū)的浮游菌和沉降菌達(dá)到要求。 

    （四） 水的消毒滅菌 

     在食品廠用水的地方較多，有原料用水，清洗用水及飲用水等區(qū)別。據(jù)不同的水質(zhì)要求，采用不同的工藝流程，消毒工藝則用一般的臭氧水處理方法即可達(dá)到滿(mǎn)意的效果。 

     （五） 食品設(shè)備、容器、工具、生產(chǎn)過(guò)程的消毒滅菌 

 在飲料，果汁等生產(chǎn)過(guò)程中，臭氧水可用于管路、生產(chǎn)設(shè)備及盛裝容器的浸泡和沖洗，從而達(dá)到消毒滅菌的目的。采用這種浸泡、沖洗的操作方法，一是管路、設(shè)備及盛裝容器表面上的細(xì)菌、病毒大量被沖淋掉；二是殘留在表面上的未被沖走的細(xì)菌、病毒被臭氧殺死，非常簡(jiǎn)單省事，而且在生產(chǎn)中不會(huì)產(chǎn)生死角，還完全避免了生產(chǎn)中使用化學(xué)消毒劑帶來(lái)的化學(xué)毒害物質(zhì)排放及殘留等問(wèn)題。另外，利用臭氧水對(duì)生產(chǎn)設(shè)備的消毒滅菌技術(shù)結(jié)合膜分離工藝、無(wú)菌灌裝系統(tǒng)等，在釀造工業(yè)中用于醬油、醋及酒類(lèi)的生產(chǎn)，可提高產(chǎn)品的質(zhì)量和檔次。

臭氧發(fā)生器是一款新型滅菌的產(chǎn)品。雖然在國(guó)外已使用上百年的歷史，但在我國(guó)正式使用還不到三十年時(shí)間，屬于一個(gè)新興行業(yè)，所以國(guó)家沒(méi)有進(jìn)行規(guī)范，導(dǎo)致臭氧行業(yè)混亂，客戶(hù)在選用臭氧發(fā)生器時(shí)相當(dāng)迷茫，在這里綠銳臭氧廠給大家做一些簡(jiǎn)單的選型知識(shí)。