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汽車蓄電池組裝生產(chǎn)工藝流程 電池組裝設(shè)備;汽車電池組裝;電動(dòng)車電池組裝;手工電池組裝;小密電池組裝;鉛酸電池組裝;電池組裝技術(shù);電池組裝工具;電…
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更新日期2012-05-16 15:31
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長期有效 |
規(guī)格: |
齊全 |
汽車蓄電池組裝生產(chǎn)工藝流程
一、集群焊接:
工具材料:集群模具,正負(fù)極板,鉛極柱,鉛條,氧氣焊等。
工藝目標(biāo):將正負(fù)極板分別牢固焊接。
注意事項(xiàng):1、集群模具要正極板梳與鉛件的正極板槽板為一組合,負(fù)極板梳與負(fù)極槽板為一組合。
2、焊接之前用外焰給模具的板梳及槽板加熱,趕走表面上水份,以防炸鉛。
3、正極板的鉛件是帶孔的,負(fù)極板鉛件是帶柱的。同時(shí)鉛件還有向左,向右之區(qū)別
技術(shù)要點(diǎn):1、調(diào)整模具高度,使極耳頂端與板梳上平面水平一致。
2、焊接時(shí)用內(nèi)焰使鉛條與極耳同時(shí)熔化為一體,防止虛焊夾具的發(fā)生。
3、在焊接為讓鉛件與匯流排牢固焊接,可先使鉛件邊緣稍作熔化。
二、外殼打孔
工具材料:打孔機(jī),氣源,鋼板尺,板手,焊接好的正極板,電池殼等。
工藝目標(biāo):按集群串聯(lián)方式定位打孔。
注意事項(xiàng):1、把焊接好的正極板放在電池槽合適的位置。
2、以鉛件孔中心為坐標(biāo)原點(diǎn)。確定孔的位置。
技術(shù)要點(diǎn):1、調(diào)整橫向和縱向刻度準(zhǔn)確定出打孔的位置。
2、檢查氣源,使其有適宜壓力強(qiáng)度。
3、必須按串聯(lián)的方式打孔。
三、插接極板
工具材料:焊接好的正極板群,負(fù)極板群。
工藝目標(biāo):正確插接極板,完成集群組合。
注意事項(xiàng):1、按兩片負(fù)極板包一片正極板的方式插接。
2、分清鉛極柱的左右位置,先配組后插接。
技術(shù)要點(diǎn):1、取配組好的集群,一手拿正集群,一手拿負(fù)極群插接。
2、插接好的集群鉛件必須左右分開(極柱除外)。
3、每塊電池的集群要分別放置。切勿亂放。
四、安裝隔板
工具材料:配組好的集群,隔板。
工藝目標(biāo):將隔板套裝住每一片正極板。
注意事項(xiàng):1、套裝正極板。
2、套裝的隔板必須將正極板的底部和一個(gè)側(cè)邊全封無開口。
技術(shù)要點(diǎn):1、使正極極板同時(shí)扇開,正極板突出以便插入袋狀隔板。
2、套裝后整理整齊勻稱。
3、對(duì)一只電池的六個(gè)集群要集中放置。
五、集群裝槽
工具材料:安裝好的集群,打孔的電池殼及槽蓋等。
工藝目標(biāo):按串聯(lián)方式把集群放入槽內(nèi),正負(fù)鉛件與孔三者穩(wěn)合。
注意事項(xiàng):1、先用槽蓋比試,確定正負(fù)極柱的位置。
2、集群入槽前,要把裝好的集群整理一遍,才可放入。
技術(shù)要點(diǎn):1、整理好后,先放入正極極柱的集群,然后按串聯(lián)方式把集群放入槽中。
2、將放入集群的電池整齊排列好。
六、穿壁焊接:
〈一〉機(jī)械焊接
工具材料:已裝的電池的殼體,穿壁焊機(jī),液壓機(jī),板手,電源等。
工藝目標(biāo):快速高質(zhì)量將集群串聯(lián)焊接。
注意事項(xiàng):1、焊接前,對(duì)電池的串聯(lián)方式檢查校正。
2、檢查液壓機(jī)的液壓指數(shù)是否符合要求。
3、注意觸焊時(shí)所產(chǎn)生的不良現(xiàn)象應(yīng)做好自我防護(hù)。
技術(shù)要點(diǎn):1、設(shè)置調(diào)整觸焊的電壓電流與時(shí)間。
2、調(diào)整好觸點(diǎn)位置和液壓強(qiáng)度。
3、先使帶柱的鉛件入孔就位。
4、焊接好以后,要有序排列做焊點(diǎn)測(cè)試和反極測(cè)試。
〈二〉手工焊接
工具材料:已裝好的電池殼體,穿壁焊鉗,焊具等。
工藝目標(biāo):正負(fù)極鉛件牢固焊接。
注意事項(xiàng):1、按串聯(lián)方式先做好校對(duì)。
2、加熱時(shí)間不宜太長,防止塑料燙損透氣。
技術(shù)要點(diǎn):1、用力卡緊穿壁焊鉗。
2、把火焰調(diào)整好后,快速伸進(jìn)焊接,使之溶化一體。
3、待鉛液凝固后,取下穿壁焊鉗。
4、焊接完成后有序排列并做焊點(diǎn)測(cè)試和反極測(cè)試。
七、電池封殼
工具材料:塑封機(jī), AC220V電壓,電源,待封殼電池。
工藝目標(biāo):把電池槽蓋嚴(yán)密封牢。
注意事項(xiàng):1、仔細(xì)閱讀塑封機(jī)使用說明書。
2、察看氣源壓力強(qiáng)度和電源指示,加熱指示。
技術(shù)要點(diǎn):1、做好加熱溫度和加熱時(shí)間的設(shè)定。
2、手動(dòng)檔調(diào)整密封狀況,即四周的空隙要均稱。
3、自動(dòng)檔點(diǎn)擊“運(yùn)行”即可自動(dòng)完成外殼塑封。
八、極柱焊接
工具材料:已封殼的電池,極柱焊接模具,鉛條,鉗子,焊具等。
工藝目標(biāo):將極柱與上蓋極柱牢固焊接。
注意事項(xiàng):1、防止火焰燒著電池槽蓋。
2、焊接完成后,可用少量水降溫。
技術(shù)要點(diǎn):1、放置好極柱模具。
2、焊接時(shí),可熔化適量的鉛條。
3、焊接完成后腰對(duì)邊緣打磨。
九、氣密檢查
〈一〉機(jī)械檢查
工具材料:氣密檢測(cè)機(jī),待檢測(cè)蓄電池,AC220V電源,氣源等。
工藝目標(biāo):快速準(zhǔn)確檢查出每一個(gè)單格的氣密性。
注意事項(xiàng):1、察看電源情況和氣源的強(qiáng)度。
2、注頭與注液孔是否嚴(yán)密對(duì)接。
技術(shù)要點(diǎn):1、腳踩氣閥時(shí),看1、3、5三個(gè)壓力表指針變化。
2、點(diǎn)動(dòng)二次檢測(cè)按鈕時(shí)看2、4、6壓力表指針變化。
3、對(duì)檢測(cè)合格的電池有序排好,不合格者應(yīng)修理。
〈二〉手動(dòng)檢測(cè)
工具材料:氣密檢測(cè)表,待檢測(cè)蓄電池,氣源。
工藝目標(biāo):準(zhǔn)確檢測(cè)每一個(gè)單格的氣密性。
注意事項(xiàng):1、檢測(cè)氣密檢測(cè)表是否漏氣。
2、氣源的壓力強(qiáng)度要合適。
技術(shù)要點(diǎn):1、按穩(wěn)檢測(cè)表的橡皮頭與注液孔密封。
2、對(duì)單格檢測(cè)時(shí),觀看壓力表的要化。
3、對(duì)檢測(cè)合格的電池有序排列好,不合格者應(yīng)修理。
十、打印日期
工具材料:打碼機(jī),待打碼電池,電源,氣源等。
工藝目標(biāo):把生產(chǎn)日期等內(nèi)容印制在電池槽蓋上。
注意事項(xiàng):1、轉(zhuǎn)動(dòng)電源旋鈕檢查電路。
2、點(diǎn)動(dòng)“下行”“復(fù)位”檢測(cè)設(shè)備運(yùn)行情況及氣源強(qiáng)度。
技術(shù)要點(diǎn):1、調(diào)整話字板的加熱溫度為 230℃。
2、調(diào)整話字板的加熱時(shí)間1s。
3、點(diǎn)擊“下行”“復(fù)位”完成目標(biāo)任務(wù)。
十一、整理貼標(biāo)
工具材料:細(xì)砂紙,抺布,水,合格證,防偽標(biāo)識(shí)等。
工藝目標(biāo):整理好極柱及外殼后,粘貼好標(biāo)識(shí)。
注意事項(xiàng):1、打磨極柱時(shí),用細(xì)砂紙為好。
2、清理時(shí),用水進(jìn)行清洗。
3、粘貼標(biāo)識(shí)時(shí),不能貼在側(cè)面。
技術(shù)要點(diǎn):1、電池沖洗后,用抺布擦試干凈。
2、標(biāo)識(shí)要粘貼平整,位置合適。
十二、包裝入箱
工具材料:待裝箱電池,包裝箱,膠帶、泡沫材料等。
工藝目標(biāo):把待裝箱電池放到包裝箱里封好。
注意事項(xiàng):按包裝箱上的提示放置。
技術(shù)要點(diǎn):1、包裝箱上填寫生產(chǎn)日期。
2、箱內(nèi)放入合適泡沫材料后用膠帶封閉。
3、不同型號(hào),分別放置。
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