彎管流量計(jì)屬于差壓式流量計(jì)的一種，既繼承了差壓式流量計(jì)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、性能穩(wěn)定、測(cè)量精確的優(yōu)點(diǎn)，又克服了差壓式流量計(jì)壓力損失大、容易堵塞、維護(hù)困難等缺點(diǎn)。
　　彎管流量計(jì)的研制成功，具有堅(jiān)實(shí)的理論研究基礎(chǔ)和實(shí)驗(yàn)研究基礎(chǔ)。在理論研究方面主要是通過(guò)直接求解流體流過(guò)彎管的微分方程數(shù)值解的方法，全面揭示流體流經(jīng)彎管的流動(dòng)規(guī)律。

【彎管流量計(jì)性能特點(diǎn)】：

    1、無(wú)插入節(jié)流件，無(wú)附加阻力，節(jié)省流體輸送的動(dòng)力消耗、降低運(yùn)行費(fèi)用
    2、使用壽命長(zhǎng)，無(wú)泄漏、免維護(hù)、耐磨損、可直接焊接安裝在管道上
    3、耐磨，重現(xiàn)精度高      4、安裝方便，對(duì)直管段要求低
    5、安全性能好，長(zhǎng)期運(yùn)行免維護(hù)
    6、適應(yīng)力強(qiáng)，適應(yīng)各種復(fù)雜環(huán)境，不受高溫、粉塵、潮濕、振動(dòng)、電磁場(chǎng)影響
    7、適用管徑：DN10mm-DN2200mm      8、安裝在管道的自然轉(zhuǎn)彎處（90度彎管）

【彎管流量計(jì)原理】:

流體在某一溫度某一壓力的條件下流過(guò)一個(gè)管道，當(dāng)其流經(jīng)轉(zhuǎn)彎時(shí)，該流體將做相應(yīng)的圓周旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。根據(jù)流體強(qiáng)制旋流理論，流體在管道內(nèi)作圓周運(yùn)動(dòng)與固體在空間狀態(tài)下作圓周運(yùn)動(dòng)類似，因此流體必然會(huì)產(chǎn)生慣性離心力，該離心力的大小與流體的流速、流體的密度以及作圓周運(yùn)動(dòng)的曲率半徑（也就是彎管傳感器的曲率半徑）等因素有關(guān)。

由于彎管傳感器曲率半徑是已知的，流過(guò)彎管傳感器的流體密度又可通過(guò)對(duì)流體的溫度、壓力等參數(shù)的測(cè)定利用主機(jī)的計(jì)算機(jī)準(zhǔn)確地求得，因此在彎管傳感器上產(chǎn)生的離心力的大小就只是流體流速的函數(shù)。

只要測(cè)出離心力的大小，就可測(cè)出流體在管道內(nèi)的流速，將流速乘以管道的截面積和流體的密度，流體的流量即可計(jì)算確定。

下圖測(cè)量蒸汽用的彎管流量計(jì)全套設(shè)備：

彎管流量計(jì)測(cè)量介質(zhì)
●液體: 熱水、冷水、化工液、輕體質(zhì)油。
●氣體：高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、各種單組分多組分氣體。
●過(guò)熱蒸汽、飽和蒸汽。
●壓縮空氣。
●天然氣，火炬氣，液化氣。
彎管流量計(jì)特點(diǎn)
●傳感器內(nèi)部無(wú)插入件和節(jié)流件，沒(méi)有壓力損失。
●適合測(cè)量臟氣體，不易堵塞。
●傳感器適用溫度、壓力范圍寬：－50～600℃， 0～30Mpa。
●直管段要求低，前5D后2D。
●大口徑傳感器可以利用現(xiàn)場(chǎng)的90°彎頭在線改造。
●傳感器可工作于高溫、高壓、粉塵、振動(dòng)、潮濕的惡劣條件。
●全量程段的專家算法，特別是蒸汽的測(cè)量，蒸汽隨溫度、壓力的變化，過(guò)熱蒸汽經(jīng)常會(huì)轉(zhuǎn)變成為飽和蒸汽，形成汽液兩相流介質(zhì)。在算法中補(bǔ)償了汽液兩相流介質(zhì)對(duì)質(zhì)量流量測(cè)量的影響，保證了測(cè)量準(zhǔn)確度。
●可查詢前720小時(shí)，前365天，前36個(gè)月，前10年的流量數(shù)據(jù)。

①?gòu)澒軅鞲衅?與管路焊接或法蘭連接):輸出差壓信號(hào)。
　　 ②差壓變送器:將彎管傳感器輸出的差壓信號(hào)轉(zhuǎn)換為4-20mA電流信號(hào)。
　　 ③流量轉(zhuǎn)換器:通過(guò)接收差壓變送器、溫度、壓力變送器信號(hào)。計(jì)算并顯示流量、溫度、壓力、熱量等參數(shù)。
　　 ④三閥組:差壓變送器和引壓管之間的連接體。
　　 ⑤根閥:選用二通閥（針閥或球閥）。
　　 ⑥盤(pán)式冷凝器:高溫介質(zhì)（蒸汽）測(cè)量時(shí)用于介質(zhì)的降溫。
　　 ⑦三通旋塞閥:排污、反吹。
　　 ⑧引壓管:差壓變送器與根閥連接用。
　　 ⑨壓力變送器:被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）壓力變化較大時(shí)選用。
　　 ⑩溫度變送器:被測(cè)介質(zhì)（蒸汽、氣體）溫度變化較大時(shí)選用，測(cè)量飽和蒸汽時(shí)可以選擇壓力變送器或溫度變送器其中一種，對(duì)流量補(bǔ)償即可。用于供熱量計(jì)量時(shí)，選用2只溫度變送器。

【彎管流量計(jì)適用范圍】
1、公稱直徑：25mm≤DN≤2000mm
2、公稱壓力：PN≤10MPa
3、溫度范圍寬：-50℃~600℃(溫度>450℃訂貨時(shí)通知)
4、雷諾數(shù)范圍：ReD＞104
5、精度等級(jí)：1級(jí)，1.5級(jí)
6、R/D≥1.5
7、安裝范圍寬：管道轉(zhuǎn)彎處和直管道上均能安裝，管道的轉(zhuǎn)彎處用90 ° 標(biāo)準(zhǔn)傳感器，直管道上用“V”型傳感器
8、測(cè)量介質(zhì)全，包括液體、蒸汽、氣體等。液體包括熱水、冷水、油、液氨以及其它液體；蒸汽包括過(guò)熱蒸氣、飽和蒸氣；氣體包括高爐煤氣、焦?fàn)t煤氣、氧氣、空氣、天然氣、乙炔、硫化氫等等。

流量轉(zhuǎn)換器有壁掛式和盤(pán)裝式兩種

	外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP63 外形尺寸：210×187×107mm 重量：1.2Kg		外殼材料：ABS 防護(hù)等級(jí)：IP52 外形尺寸：166×86×160mm 開(kāi)孔尺寸：152×76mm 重量：1.0Kg
壁掛式		盤(pán)裝式

⊙ 液晶漢字顯示：5位瞬時(shí)流量、8位累積流量、5位瞬時(shí)熱量、8位累計(jì)熱量、頻率（差壓）、溫度、壓力、密度、熱焓、當(dāng)前時(shí)間
⊙ 20次停電記錄和總停電時(shí)間累計(jì)
⊙ 可帶RS-485或232通信接口
⊙ 可帶4~20mA模擬電流輸出
⊙ 可雙電源供電（DC12V和AC220）
⊙ 特有的“一鍵還原”功能
⊙ 每日“累積流量”自動(dòng)生成“日?qǐng)?bào)”和“月報(bào)”
⊙ 外形尺寸：160×80mm（橫式）
⊙ 依據(jù)彎管流量計(jì)專用公式，專用于彎管流量計(jì)配套
⊙ 設(shè)入空補(bǔ)系數(shù)、彎管內(nèi)徑、差壓遷移后，自動(dòng)計(jì)算出流量系數(shù)
⊙ 標(biāo)況可任意設(shè)定，并顯示標(biāo)況流量和標(biāo)況密度

彎管流量計(jì)

　　彎管傳感器分為L(zhǎng)型和S型。L型傳感器安裝在現(xiàn)場(chǎng)管道的90°自然轉(zhuǎn)彎處，S型傳感器可以安裝在任意空間的直管道上。與管道的連接方式為焊接或法蘭連接。

●L型傳感器
適用管徑：DN15～3800mm
彎徑比：R/D≥1.5


彎徑比1.5	彎徑比大于1.5	L型傳感器幾何形狀示意圖

●S型傳感器
適用管徑：DN15～3800mm S型傳感器幾何形狀示意圖：

S型彎徑比1.5傳感器長(zhǎng)度表

通徑 DN (mm)	25	50	80	100	150	200	250	300	350	400	450	500	600	700	800	900	1000	1200	1400	1500
S型總長(zhǎng)度L (mm)	108	214	340	426	637	848	1062	1274	1486	1699	1910	2121	2545	2970	3395	3816	4247	5092	5940	6364

彎管流量計(jì)液體測(cè)量系統(tǒng)安裝


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體
彎管流量計(jì)

排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，要求與一次閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。

●被測(cè)液體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤(pán)。
　　　氣體測(cè)量系統(tǒng)


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●為了安裝和維護(hù)的方便，首選差壓變送器安裝在彎管傳感器的下方。
●為使氣體中的水分盡量少的進(jìn)入導(dǎo)壓管，取壓體向上傾斜15°角左右。
●被測(cè)氣體溫度高于100℃以上時(shí)，根閥選用高溫型并加裝冷凝盤(pán)。

彎管流量計(jì)蒸汽測(cè)量系統(tǒng)


L型傳感器在水平轉(zhuǎn)水平管道上的安裝	L型傳感器在水平轉(zhuǎn)垂直或垂直轉(zhuǎn)水平管道上的安裝

S型傳感器在水平直管道上的安裝	S型傳感器在垂直直管道上的安裝

●盤(pán)式冷凝器的盤(pán)面要水平，與取壓體在同一水平面上。
●差壓變送器應(yīng)安裝在彎管傳感器的下方，使引壓管中的氣體排放回到管道中。如果現(xiàn)場(chǎng)條件是差壓變送器必須安裝在彎管傳感器上方，則要求與根閥連接的引壓管應(yīng)先向下，然后緩變轉(zhuǎn)彎向上，與差壓變送器連接。

溫度變送器安裝：

●溫度變送器為兩線制4～20mA輸出。
●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器下游2D～5D。
●溫度變送器與管道垂直或與管道內(nèi)流體流動(dòng)方向逆向傾斜安裝。
●管道溫度較高時(shí)，盡量避開(kāi)熱氣流，必要時(shí)在管道加裝保溫層，使變送器的工作環(huán)境溫度低于60℃。

壓力變送器安裝

●壓力變送器為兩線制4～20mA輸出。
●安裝位置應(yīng)距彎管傳感器小于2D。
●測(cè)量介質(zhì)為液體、氣體時(shí)取壓位置應(yīng)在管道的上半面，測(cè)量蒸汽時(shí)取壓位置在管道的側(cè)面。
●被測(cè)介質(zhì)溫度超過(guò)80℃，在截止閥和變送器之間加冷凝彎冷卻至80℃以下。

彎管流量計(jì)選型編碼

●在彎管流量計(jì)選型之前，要確定以下內(nèi)容，并填寫(xiě)下面的表格。
①被測(cè)介質(zhì)名稱、介質(zhì)的成分或密度。
②最大流量、最小流量、常用流量、溫度、壓力。
③工藝管道內(nèi)徑、壁厚、材質(zhì)、傳感器安裝部位。
注：根據(jù)客戶的具體要求，大連索尼卡儀表公司承接現(xiàn)場(chǎng)彎管傳感器改造工程，對(duì)于大管徑，可大幅度降低用戶采購(gòu)成本。

測(cè)量介質(zhì)
流量	刻度流量	單位	Kg/h □ T/h □ Nm3/h □	條件	溫度℃ 壓力MPa 濕度%
	最大流量				溫度℃ 壓力MPa 濕度%
	常用流量				溫度℃ 壓力MPa 濕度%
	最小流量				溫度℃ 壓力MPa 濕度%
介質(zhì)密度或組分			Kg/ m3	條件	溫度	℃
					壓力	MPa
工況壓力		MPa		安裝狀態(tài)	水平 □	垂直 □
工況溫度		℃		安裝方式	焊接 □	法蘭連接 □
管道內(nèi)徑		mm		傳感器類別	L型 □	S型 □
管道外徑		mm		管道材質(zhì)
彎徑比（彎管改造時(shí)需填）