匯進科技納米PVD涂層鍍鈦廠，座落于浙江寧波市著名機電工業(yè)園區(qū)鎮(zhèn)海駱駝工業(yè)區(qū)，毗鄰鎮(zhèn)海329國道，地理位置優(yōu)越、交通運輸便捷。成立于2004年，引進歐洲先進技術(shù)，PVD，真空離子鍍鈦，專業(yè)從事刀具,模具以及精密零配件等鍍鈦，鍍鉻表面加工，是一家專業(yè)從事表面涂層的高新技術(shù)企業(yè)。 致力于提升制造業(yè)、模具業(yè)、電子業(yè)等綜合生產(chǎn)力。匯進PVD涂層生產(chǎn)加工，利用先進的瑞士PLATIT涂層設(shè)備，真空狀態(tài)下在刀具，模具，工具、機械精密零配件等金屬易磨損件表面涂上一層只有2-3μm的特殊物質(zhì)（氮化鈦或者氮化鋁鈦等），從而提高工件的硬度達到1800~4500Hv，并且這層特殊物質(zhì)可以起到提高表面硬度，隔熱、耐磨、耐腐蝕、潤滑的效果，使到工件的使用壽命和使用次數(shù)大大提高，降低了生產(chǎn)成本和縮短了周期。PVD涂層加工適合各類模具(五金模具、塑膠模具等)、刀具(如銑刀，車刀，刀粒，鉆頭等)、 衡壓、深拉成型、鐘表外殼模具、汽車部件沖壓成型模具、壓鑄成型模具、注塑螺桿和精密配件等。
應用主要分為以下幾種：
切削刀具類
細微納米級顆粒的PVD涂層顯微結(jié)構(gòu)兼?zhèn)涓唔g性、高硬度、高抗氧化性的特性，并可實現(xiàn)加工過程中無摩擦排屑的極光滑表面。在涂層沉積過程中，做到涂層與產(chǎn)品基體的超強附著，同時可以有效的控制涂層的沉積厚度（單邊0.5微米─6微米），針對不同的產(chǎn)品類型涂層處理。PVD后的刀具也具備了CVD后的熱穩(wěn)定性，從而實現(xiàn)刀具的強力高效加工，使其具備卓越的使用性能。

模具及其機械零件類
針對不同的模具（塑膠模、五金沖壓模、壓鑄模、模具配件、成型模等）和機械耐磨、耐蝕零件等高要求五金制品所采用的PVD涂層工藝，可顯著提高產(chǎn)品表面硬度、耐磨性、耐蝕性、耐熱性以及潤滑性；并能方便脫膜，大力提升模具、零件的品質(zhì)（如表面粗糙度、耐磨性、精度等）和使用壽命，使其有效的發(fā)揮產(chǎn)品的潛能。
在模具的使用過程中，早期失效經(jīng)常出現(xiàn)。失效的因數(shù)通常是磨損、腐蝕、融合、粘著等。其問題不單是拖延生產(chǎn)周期，也大大增加了生產(chǎn)成本，進而影響企業(yè)競爭力。為此，業(yè)界陸續(xù)推出不同的解決方案，而PVD涂層表面處理技術(shù)是倍受青睞的方案，能最有效的解決上述難題。
PVD涂層技術(shù)可以廣泛應用于各類磨損、咬合、腐蝕、粘著、融合等而引起失效的工具、模具、機械零件、醫(yī)療器械等。其中，因磨損引起的失效的產(chǎn)品（如：沖裁、冷鐓、粉末成型等）涂層后可提高壽命2-20倍以上；因咬合引起產(chǎn)品或模具的拉傷問題（如：引伸模、拉伸模、翻邊模等），涂層后可以從根本上予以解決。PVD涂層處理適用的材料：承受加熱溫度大于230度而不受影響的金屬材料。
應用實例：
模具名稱  涂層類型     模具材料   被加工材料        使用效果
沖裁模具  TiN(氮化鈦)    SKD11     0.5mm不銹鋼板    提高9倍以上
沖頭模具  TiN(氮化鈦)      Cr12MoV   低碳鋼板         提高5倍以上
粉末冶金  CrN(氮化鉻)      DC53     WC+Co粉末       提高12倍以上
引伸模具  TiCN(碳氮化鈦)   SKD11    低碳鋼板          解決模具、產(chǎn)品拉傷問題
壓鑄模具  AlCrN(氮化鉻鋁)    H13     鋁合金6063       解決粘鋁料現(xiàn)象，模具壽命延長
納米PVD涂層處理的通常稱謂：鍍鈦、離子電鍍、真空電鍍、鍍膜、納米涂層、涂層等。
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