螺紋滾絲機(jī)用于通過(guò)切割和軋制螺紋一次加強(qiáng)和擰緊鋼筋端部，并解決鋼筋的預(yù)加固問(wèn)題在處理之前。加工問(wèn)題，以及同類設(shè)備需要多次卷起的問(wèn)題，減少了現(xiàn)場(chǎng)加工和多個(gè)鋼筋處理，提高了現(xiàn)場(chǎng)生產(chǎn)和加工效率；軋機(jī)可以用一個(gè)軋頭實(shí)現(xiàn)各種規(guī)格的鋼筋。進(jìn)行軋制過(guò)程以解決處理鋼筋端部的直螺紋需要相同類型設(shè)備的直螺紋的情況。滾絲機(jī)采用內(nèi)冷卻液，解決了軋制過(guò)程中排屑問(wèn)題，自動(dòng)化程度高，進(jìn)給自動(dòng)停止自動(dòng)停止。鋼筋剝肋直螺紋滾壓機(jī)是直鋼絲頭加工的專用設(shè)備。用剝離羅紋刀切割鋼筋的端部，然后用三個(gè)空心滾輪直接軋制鋼筋，以獲得直鋼筋。螺紋成型的質(zhì)量要求。帶肋條的直螺紋接頭符合JGJI07-2003《鋼筋機(jī)械連接通用技術(shù)規(guī)范的要求。滾絲機(jī)加GB1499-1998《鋼筋混凝土熱軋帶肋鋼筋》Φ16-Φ40mm九種鋼筋鋼筋

直螺紋滾絲機(jī)使用方法

1）加工前的準(zhǔn)備

1.根據(jù)需要連接電源線和接地線，然后打開電源。電源是三相380V50Hz交流電源。為確保人身安全，請(qǐng)使用具有漏電保護(hù)功能的自動(dòng)開關(guān)。

2.在冷卻液箱中，加入足夠的可溶性冷卻液（不允許使用油性冷卻液）

（2）空車試用轉(zhuǎn)彎

1.打開電源。檢查冷卻水泵是否正常工作。

2.在冷卻液箱中，加入足夠的可溶性冷卻液（不允許使用油性冷卻液）

（3）加工前的調(diào)整

1.根據(jù)加工鋼筋的直徑，更換與加工直徑相符的滾輪。

2.滾輪與加工鋼筋直徑的關(guān)系如表1所示：滾輪的外徑為φ78.2φ69.4φ59加工鋼筋的直徑為16-22 25- 32 36--40投球？ 2.5 3.0 3.5 2.更換與滾輪同時(shí)，用滾輪的螺距更換墊圈，以確保正確的螺距。墊片間距和厚度之間的關(guān)系如表2所示：間距2.5 3.0 3.5墊圈5.17 6.00 6.83 5.00 6.00 7.00 4.83 6.00 7.17厚度6.85 6.00 5.17 7.00 6.00 5.00 7.17 6.00 4.83

3.滾輪適應(yīng)加工直徑后，將適合加強(qiáng)桿的刀桿插入滾動(dòng)頭的中心，調(diào)整滾輪與刀桿接觸，拔出刀桿，擰緊螺絲，擰緊螺絲。環(huán)形齒輪是不能移動(dòng)的。

4.對(duì)于固定定位盤的設(shè)備，根據(jù)加工鋼筋的直徑，更換適合加工直徑的定位盤（加工直徑印在定位盤上）。對(duì)于可調(diào)節(jié)定位盤的設(shè)備，請(qǐng)根據(jù)定位盤刻度調(diào)整到相應(yīng)的刻度，并在羅紋刀具磨損時(shí)進(jìn)行微調(diào)。