自流平水泥施工工藝

（一）、施工準(zhǔn)備

材料：界面劑、DLD-SN1704D自流平水泥.

施工工具:底涂輥刷、量水筒、攪拌桶、自流平專用刮板、放氣輥筒、釘子鞋等。

（二）、工藝流程

基層檢查→基層清理及處理→設(shè)置分段條→涂刷界面劑→自流平砂漿施工→地面養(yǎng)護(hù)

1、基層檢查

※全面徹底檢查基層，用地面拉拔強(qiáng)度檢查儀檢測地面抗拉拔強(qiáng)度，從而確定砼墊層的強(qiáng)度，砼抗拉拔的強(qiáng)度宜大于1.5Mpa。

2、基層清理及處理

※用磨光機(jī)打磨基層地面，將塵土、不結(jié)實(shí)的混凝土表層、油脂、水泥漿或膩?zhàn)右约翱赡苡绊懻辰Y(jié)強(qiáng)度的雜質(zhì)等清理干凈，使基層密實(shí)、表面無松動、雜物。

※如基層出現(xiàn)軟弱層或坑洼不平，必須先剔除軟弱層，雜質(zhì)清除干凈，涂刷界面劑后，用強(qiáng)度高的混凝土修補(bǔ)平整，并達(dá)到充分的強(qiáng)度，方可進(jìn)行下道工序。

3、設(shè)置分段條

※在每次施工分界處先彈線，然后粘貼雙面膠粘條（10*10mm）；對于伸縮縫處粘貼寬的海綿條，為防止錯位后面可用木方或方鋼頂住。

4、涂刷界DLD-HJ401多功能界面處理劑

※涂刷DLD-HJ401多功能界面劑的目的是對基層封閉，防止自流平砂漿過早喪失水份；增強(qiáng)地面基層與自流平砂漿層的粘結(jié)強(qiáng)度；防止氣泡的產(chǎn)生；改善自流平材料的流動性。

※按照界面劑使用說明要求，用軟刷子將DLD-HJ401多功能界面劑涂刷在地面上，涂刷要均勻、不遺漏，不得讓其形成局部積液；對于干燥的、吸水能力強(qiáng)的基底要處理兩遍，第2遍要在第1遍界面劑干燥后，方可涂刷。（界面劑干燥時間一般為0.5-1小時，具體干燥時間，視天氣溫度而定）

※確保DLD-HJ401多功能界面劑完全干燥，無積存后，方可進(jìn)行下一步施工。

5、DLD-SN1704D自流平水泥施工

※用量水筒準(zhǔn)確稱量適量清水，置于干凈的攪拌桶內(nèi)，開動電動攪拌器，徐徐加入整包自流平材料，持續(xù)均勻地攪拌2～3分鐘。加水量必須按自流平材料的要求嚴(yán)格控制。（推薦加水量一包為6.0-6.5公斤水）

※將攪拌好的DLD-SN1704D自流平材料在可施工時間內(nèi)傾側(cè)到基面上，任其像水一樣流平攤開。應(yīng)傾側(cè)成條狀，并確?，F(xiàn)澆條與上一條能流態(tài)地融合在一起。

※澆注的條狀DLD-SN1704D自流平材料應(yīng)達(dá)到設(shè)計厚度。如果自流平施工厚度設(shè)計小于等于4mm，則需要使用自流平專用刮板進(jìn)行批刮，輔助流平。

※在DLD-SN1704D自流平水泥初凝前，須穿釘鞋走入自流平地面迅速用放氣輥筒滾軋澆注過的自流平地面以排出攪拌時帶入的空氣，避免氣泡、麻面及條與條之間的接口高差。

※如施工中需要鋪設(shè)多層DLD-SN1704D自流平水泥，在每層間需要用DLD-HJ401多功能界面劑進(jìn)行底涂處理（前一層干燥24小時后），保證施工質(zhì)量。

※用過的工具和設(shè)備應(yīng)及時用水清洗。

6、地面養(yǎng)護(hù)

※施工完的地面只需進(jìn)行自然養(yǎng)護(hù)。一般5～7小時后即可上人行走，24小時后即可開放輕載交通，并可鋪設(shè)其他地面材料，如環(huán)氧樹脂、聚氨酯等。