河北滄州廣匯管道【張】埋地環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的工藝流程和工藝特點： 一.底漆和纏玻璃纖維前的面漆 1. 防腐的環(huán)氧煤瀝青油漆施工根據(jù)現(xiàn)場條件采用刷涂的方式。2.鋼材除銹經(jīng)檢查合格后涂刷底漆和面漆，涂漆時盡可能留出鋼材裝配的焊縫位置，預(yù)留長度約為150mm ，以免焊接時難以清根，影響焊接質(zhì)量。3. 對于鋼材表面坑塵程度較大（＞2mm 以上），尚應(yīng)拌制膩子將其補平4. 環(huán)氧煤瀝青漆混合配制好拌勻后將其熟化15 ～30min ，并在4 小時內(nèi)用完。5. 底漆表干后固化前涂刷第一道面漆，面漆實干后固化前涂刷第二道面漆。施工時，往往在工序流程上是連續(xù)的，因此需要特別注意油漆的涂裝間隔時間，保證涂裝間隔在最小和涂裝間隔之間。現(xiàn)場施工時，要根據(jù)涂料的性能和天氣條件確定涂裝的間隔時間。6. 如果油漆復(fù)涂間隔太長，則需要將油漆表面用砂布或砂輪打毛后再涂刷后道漆。7. 鋼材噴砂合格后應(yīng)立即涂刷底漆，因此，應(yīng)同時注意粉塵對涂漆的影響，涂漆時盡可能遠(yuǎn)離噴砂區(qū)域或暫停噴砂施工8.環(huán)氧煤瀝青漆作業(yè)應(yīng)按隨貨所到的材料說明書和規(guī)范要求進(jìn)行操作。9. 油漆作業(yè)施工用具應(yīng)干凈，使用過程中的清理和用完后處理應(yīng)適當(dāng)。 埋地環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂料由環(huán)氧與煤瀝青兩種主要成分組成，是甲（環(huán)氧）乙（固化劑）雙組份涂料，具有優(yōu)良的附著力、堅韌性、耐潮濕、耐水、耐化學(xué)介質(zhì)，具有防止各種離子穿過漆膜的性能，具有與被涂物件同膨脹同收縮的特性。漆膜從不脫落、龜裂。厚度0.5～1.0mm 。環(huán)氧煤瀝青是性價比較高的一種防腐形式，工程實測表明，用環(huán)氧煤瀝青外加陰極保護。石油、燃?xì)夤艿朗褂枚昊緵]有發(fā)生腐蝕現(xiàn)象。

     環(huán)氧煤瀝青漆介紹 一.組成 該產(chǎn)品是由環(huán)氧樹脂、煤焦油瀝青、防銹顏料、助劑、改性胺配制而成。產(chǎn)品具有干燥迅速，附著力好、柔韌性好，雙組分包裝、施工方便。具有耐酸、耐堿、耐鹽、耐水、耐油等特點。 二、特性及用途： 該漆綜合了環(huán)氧樹脂的機械強度高、粘接力大、耐化學(xué)介質(zhì)浸蝕和瀝青的耐水、抗微生物、抗植物根系的特點，是一種高性能的防腐絕緣涂料，該產(chǎn)品有良好的耐化學(xué)性、耐水性。 適用于輸油、輸氣、輸水管道，自來水、煤氣、管道、煉油廠、化工廠、污水處理廠的設(shè)備和管道的防腐，亦可作為海洋石油鉆井平臺及船舶水下部的防腐及礦山、井下設(shè)備的防腐。 三、施工及貯存： （1）涂裝前須將基鐵表面處理Sa2.5級，施工中嚴(yán)禁帶入水份、灰塵、油污以保證涂刷質(zhì)量。 （2）涂料配比為：甲組分（基料）、乙組分（固化劑）=10kg漆；1kg固化劑（或按我廠告知的比例配比施工）。 （3）施工配比方法為：將甲組分大口打開，將乙組分加入甲組分內(nèi)，充分?jǐn)嚢杈鶆?。熟?0分鐘，即可進(jìn)行涂裝。 （4）此材料要求隨配隨用，配比后的涂料須在六小時之內(nèi)用完。未配完的材料要密封保存。 （5）陰雨天或相對濕度大于75%時應(yīng)停止施工。對于腐蝕介質(zhì)嚴(yán)重的部位，建議多道涂刷。 （6）產(chǎn)品應(yīng)存放在陰涼干燥處，防止日光直接照射，隔絕火源，遠(yuǎn)離熱源。 （7）貯存期為十二個月，期滿后應(yīng)檢驗各項技術(shù)指標(biāo)，如達(dá)到指標(biāo)要求，可繼續(xù)使用。    四.執(zhí)行標(biāo)準(zhǔn) SY/T0447-96   GB50268-2008 滄州浩瑞公司可承擔(dān)管道單層和雙層熔結(jié)環(huán)氧粉末(FBE)噴涂、管道內(nèi)外涂塑、三層聚乙烯（3PE）、雙層聚（2PP）、和三層聚（3PP）、多種環(huán)氧樹脂防腐、IPN8710高分子防腐涂料防腐，水泥砂漿襯里防腐、環(huán)氧煤瀝鋼管防腐、IPN8710無毒飲用水防腐，環(huán)氧粉末熱熔鋼管防腐，水泥砂漿內(nèi)襯鋼管防腐，鋼管內(nèi)外涂塑防腐，冷熱水鋼塑復(fù)合管，消防及礦用內(nèi)涂環(huán)氧粉末外涂PE防腐，預(yù)制直埋管件保溫防腐等工程。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管作為防腐涂料的性價比很高，并通過工程測試表明可安全使用二十年。隨著溫度升高，材料體積膨脹，分子之間空隙增大，滲透吸收就加劇，只有適當(dāng)增加厚度才能減少滲透。一種方法就是拿火燒，這樣比較快一些。燃?xì)獾芈窭p繞式PE防腐鋼管現(xiàn)場加工在我國目前的經(jīng)濟狀況下,這對于絕大多數(shù)企業(yè)來說都是難以承受的。在管材設(shè)計中*重要的內(nèi)容之一是根據(jù)使用條件和要求，合理確定管材的壁厚，同時該參數(shù)直接影響產(chǎn)品的性價比。PE防腐鋼管在檢測中要應(yīng)用到檢驗臺和不合格鋼管返回傳動線等。其結(jié)構(gòu)由一層底漆和多層面漆組成，面漆層間可加玻璃布增強。我國已建成的陜京天然氣管道及庫鄯輸油管道，*近國家重點工程西氣東輸近公里管道均采用了三層PE外防腐涂層。

    環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管涂層防腐是用涂料均勻致密地涂敷在經(jīng)除銹的金屬管道表面上，使其與各種腐蝕性介質(zhì)隔絕，是鋼管防腐*基本的之一。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管管道的腐蝕分為內(nèi)腐蝕和外腐蝕。多量地用于種種供熱、制冷、輸油、輸汽等種種管道。流程E防腐鋼管母材在進(jìn)行做防腐處理前需要對進(jìn)入進(jìn)管平臺的鋼管檢查、記錄。如因保管不當(dāng)或在運輸中發(fā)生再度污染，直至符合要求時為止，如果是大型設(shè)備表面處理可分片分段進(jìn)行，但處理合格后的金屬表面應(yīng)產(chǎn)既刷底涂料。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管工藝參考環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的特性，除了粘性指標(biāo)較好外，其它諸如塑性、溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性等指標(biāo)都較差;但又因其含有酚、蔥油、蔡油等有毒物質(zhì)，使它的防腐性能極佳。此外、它的諸多化學(xué)成分之間都有一定的比例，又使得它的溫度穩(wěn)定性、大氣穩(wěn)定性、塑性具有相對穩(wěn)定的性能，施工中只要正確使用國家定型優(yōu)質(zhì)產(chǎn)品.涂覆：熔結(jié)環(huán)繞與熱噴涂同步進(jìn)行一次性成膜電力、通訊、高速公路等電纜保護套管，黑色系各品種的金融屬性也在不斷顯現(xiàn)，涂塑復(fù)合鋼管是在鋼管融溶一層厚度為0，隨著科技的不斷發(fā)展進(jìn)步各種新型防腐也在不斷推出。環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管廠家隨著公園建設(shè)的持續(xù)發(fā)展,對管道的施工技術(shù)和施工質(zhì)量也提出了越來越高的要求,有關(guān)于埋地鋼管的外防腐方面,目前我們已淘汰了石油瀝青外防腐,統(tǒng)一采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管的閃光點是:1.同時具備煤焦瀝青耐水性好、防銹性能優(yōu)良、耐細(xì)菌侵蝕的亮點,又具環(huán)氧樹脂漆膜堅韌、附著力好、機械強度高的亮點。2.成膜涂層的耐化學(xué)介質(zhì)、電絕緣性能、耐微生物侵蝕、耐海水性能等都較穩(wěn)定。首先是吸水率小,不受微生物侵蝕遠(yuǎn)遠(yuǎn)超過石油瀝青。3.使用壽命較長。為了正確對埋地鋼管采用環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管,保證防腐層質(zhì)量,延長埋地鋼管的使用壽命,應(yīng)嚴(yán)格依據(jù)以下要求施工:一、施工技米要求1.鋼管表面處理?；句摴鼙砻鏁醒趸?、銹蝕、油污、灰塵等,若不經(jīng)處理,會直接影響涂層的附著力,為了保證防腐層的使用壽命,鋼質(zhì)表面處理需采用噴砂除銹,使大致面能達(dá)到SaZ(l/2)級(用肉眼看表面有明顯的毛紋),除完銹應(yīng)在6h內(nèi)涂刷底漆。2.涂底漆。涂底漆可采用滾刷或漆刷,涂刷底漆要求盡量薄涂,通常為30拜m一5如m,應(yīng)注意漆膜均勻不可以漏涂河南刷油纏布環(huán)氧煤瀝青防腐鋼管。