CGM-100無收縮環(huán)氧灌漿料

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★產(chǎn)品特點

1、高強早強：抗壓、粘結(jié)等物理力學性能遠優(yōu)于普通水泥基灌漿料。

2、自流性：可填充全部空隙，滿足設(shè)備二次灌漿的要求。

3、無收縮：保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸，確保高精度的安裝需要。

4、水乳環(huán)氧水泥基：環(huán)氧樹脂與高品質(zhì)水泥共同作用，耐久性強且符合綠色環(huán)保要求。

5、耐腐蝕性：可以承受酸、堿、鹽、油脂等化學品長期接觸腐蝕。

6、抗蠕變性：在惡劣物理工況下長期使用而無塑性變形，保證設(shè)備定位長期精確。

7、可用于潮濕基層，粘結(jié)力強。

★產(chǎn)品用途

1、用于壓縮機、泵、沖壓機、粉碎機、球磨機等高振動性設(shè)備的二次灌漿安裝。

2、用于易受化學侵蝕的設(shè)備基礎(chǔ)區(qū)域灌漿。
3、用于軌道基礎(chǔ)，橋梁支撐座等受強壓力區(qū)域灌漿。
4、用于錨栓鋼筋植入及建筑結(jié)構(gòu)混凝土補強加固。

★ 性能指標范圍

	檢測報告		檢測結(jié)果
1	流動度（mm）		275
2	豎向膨脹率（%）		≥0.02
3	28d抗折強度（Mpa）		5～10
4	28d中性低化抵抗性（mm）		＜5.0
5	抗壓強度（Mpa）	3d	20～30
6		7d	40～50
7		28d	75～90
8	鋼筋粘結(jié)強度（Mpa）	圓鋼	≥6
9	鋼筋粘結(jié)強度（Mpa）	螺紋鋼	≥13

注：1、抗壓強度：按照《GB177-85水泥膠砂強度試驗方法》。

2、膨脹率：按照《GB119-88混凝土外加劑應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》。

3、推薦參考用量：2000kg/m3

★施工工藝

一、表面預(yù)處理
接觸CGM-100無收縮環(huán)氧樹脂灌漿料的混凝土表面，須鑿除其表面浮漿并露出堅實基層，保證灌漿面清潔，干燥，無油脂?；炷两雍厦嫱膺吘壞コ?span>25mm厚倒角邊，以增大邊緣處灌漿料與基礎(chǔ)粘合面積；需要粘合的金屬表面還應(yīng)無銹蝕（達到sspc-sp6的光潔度要求）。

二、支模
      模板須堅實，搭接牢固，其內(nèi)側(cè)涂抹油脂、蠟或粘貼pvc膠帶以便于脫模；為了便于傾倒及安裝100mm以上。在模板內(nèi)側(cè)灌漿水平高度上釘25mm厚45度斜角木線條，避免澆筑體邊緣應(yīng)力集中。
   三、施工說明
      環(huán)境溫度包括混凝土基礎(chǔ)及空氣溫度。為獲得最佳的工作狀態(tài)，施工時及隨后24小時內(nèi)環(huán)境溫度最好控制在15℃～32℃，20℃最為適宜。夏季施工避免中午高溫，必要時應(yīng)搭建遮陽棚；冬季氣溫較低時，應(yīng)在灌漿區(qū)域搭建暖棚升溫，保證施工環(huán)境溫度大于15℃，施工宜選擇中午。
   四、配料
   1、用于提式攪拌器（200-250rpm）先將A料、B料分別攪拌均勻（長期放置有沉淀現(xiàn)象）后，再按照A料：B料=1：3的比例充分混合均勻，攪拌時間約3分鐘。
   2、在低速大功率攪拌機（15-20rpm）中按照A:B:C=1:3:30的比例加入C料，使A料、B料、C料充份混合均勻，混合時間約5-10分鐘，在氣溫較低時為了保證混合物的流淌性，可以適當減少C料的用量或適當加水攪拌均勻。
   五、灌漿方法
   1、灌漿應(yīng)從一側(cè)灌向另一側(cè)；灌漿過程中可擠壓但勿震搗，以避免夾雜空氣滯留其中；灌漿距離大于1.5m時，應(yīng)使用高位灌漿漏斗法，利用重力壓差原理輔助灌漿。
2、灌漿工作必須連續(xù)盡快完成。
3、單次灌漿層厚度控制在25mm～350mm之間；單次螺栓孔灌漿深度小于1500mm；灌漿體積超過1.8m×1.8m×150mm時,需要用搶抹板于基礎(chǔ)面粘置伸縮縫預(yù)留條，灌漿終凝后將其表面部分去除，再采用密封材料制作伸縮縫。