單擺頭五軸

特點：加工過程中主軸只在一個旋轉(zhuǎn)平面內(nèi)擺動。

臺面：五軸加工中心大多可設(shè)計成單臺面或雙工作臺，雙工作臺即當一個工作臺在加工時，另一工作臺則在加工區(qū)外更換工件，為下一個工件的加工做準備，工作臺交換的時間視工作臺大小，從幾秒到幾十秒即可完成。

合適的CAM軟件：

采用合適的CAM軟件進行編程的五軸加工技術(shù)可以為用戶提供更現(xiàn)實有效的策略來減少循環(huán)次數(shù)、減少加工步驟、提高表面質(zhì)量和加工質(zhì)量并延長刀具壽命，這些對傳統(tǒng)的三軸加工來說是不可能的。

現(xiàn)在，越來越多的機床和控制器都可以適應五軸銑削加工的要求，然而在CAM軟件方面，真正意義上的五軸聯(lián)動加工卻沒有得到足夠的普及，有些用戶采取的仍是定位五軸加工（3+2）的方式，其中需要進行繁雜的優(yōu)化。
定位五軸加工通過一套“三軸”系統(tǒng)來完成，第四和第五軸的加工定位在旋轉(zhuǎn)位置。其主要優(yōu)勢有：可有效利用較短的刀具、刀具伸出較少、切削較快、刀具壽命延長、加工精度和表面精度提高，而這些只需創(chuàng)建一系列定位工作平面即可完成。另外，定位五軸加工所需加工步驟也較少，故節(jié)約了時間、降低了機床加工出錯率、提高了機床利用率。