RCO催化燃燒設(shè)備的優(yōu)缺點(diǎn)

RCO催化燃燒設(shè)備將符合吸附條件的有機(jī)廢氣送入活性炭吸附箱進(jìn)行吸附凈化，凈化后的潔凈氣體由主排風(fēng)機(jī)排入大氣中。吸附裝置配有備用吸附箱1套，當(dāng)活性炭吸附飽和后通過控制閥門切換至催化燃燒脫附狀態(tài)；脫附再生系統(tǒng)采用在線脫附再生（也可采用離線脫附再生），即吸附過程為連續(xù)式處理工藝，在備用吸附裝置投入使用同時，飽和吸附箱則進(jìn)行脫附工作，脫附后活性炭箱預(yù)備至下次循環(huán)使用。

熱交換器先預(yù)熱到200～400→廢氣再進(jìn)入燃燒室→燃燒后再經(jīng)過催化劑床時碳?xì)浠衔锓肿优c混合氣體中的氧分子分別會被吸附在催化劑的表面而達(dá)到活化→在較低溫度下迅速氧化產(chǎn)生二氧化碳和水

催化燃燒有機(jī)廢氣處理設(shè)備所發(fā)生的氣—固相催化反應(yīng)的實質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在催化燃燒過程中，催化劑的作用是降低活化能，同時催化劑表面具有吸附作用，使得反應(yīng)物富集于表面。借助催化劑的作用使得廢氣在較低的起燃溫度條件下，發(fā)生無焰燃燒，并氧化分解為CO2和H2O，同時放出大量的熱能，從而達(dá)到有機(jī)廢氣處理設(shè)備處理有害物質(zhì)的目的。

活性炭吸附脫附濃縮催化燃燒技術(shù)優(yōu)勢1.適用條件：低濃度、大風(fēng)量、溫度＜50℃、濕度＜90%RH2.適用有機(jī)組分：苯、甲苯、二甲苯、醇、酮、醛、部分酯等3.主要用于：涂裝 印刷 機(jī)電 家電 制鞋 塑料以及各種化工車間里揮發(fā)和泄露礎(chǔ)的有害有機(jī)廢氣的凈化 臭味消除4.產(chǎn)品特點(diǎn)：設(shè)計原理先進(jìn) 用材獨(dú)特 性能穩(wěn)定結(jié)構(gòu)簡便 安全可靠 節(jié)能省電無二次污染 占地面積小 重量輕 更換方便 貴金屬催化劑阻力小 活性高 運(yùn)行費(fèi)用低 節(jié)能效果顯著。

（1）采用新風(fēng)換熱系統(tǒng)進(jìn)行換熱，具有換熱面積大、傳熱系數(shù)高等特點(diǎn)，有效避免排氣能源的浪費(fèi)，減少脫附新風(fēng)所需熱量；

（2）兩套吸附脫附箱體可實現(xiàn)吸附脫附切換；脫附的同時進(jìn)行吸附，保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行；

（3）采用貴金屬催化負(fù)載型催化劑蜂窩載體，具有比表面積大、壓力降低、機(jī)械強(qiáng)度高、耐磨、耐熱沖擊等特點(diǎn)；

（4）該催化劑可使廢氣燃燒的起始溫度為250℃-300℃，低于直接燃燒溫度650℃-800℃，能耗降低。

自動控制系統(tǒng)的信號檢測器設(shè)置于出氣口處，對出氣口的廢氣濃度進(jìn)行自動檢測，并將濃度數(shù)據(jù)傳輸給PLC控制器，PLC控制器根據(jù)傳輸數(shù)據(jù)發(fā)出控制指令，控制進(jìn)氣口上的進(jìn)氣閥門和催化燃燒進(jìn)氣閥門的自動開啟、閉合。通過對活性炭吸附層的實時脫附實現(xiàn)活性炭吸附層的連續(xù)凈化。為保證生產(chǎn)的連續(xù)運(yùn)行，設(shè)有兩套吸附脫附裝置交替使用。