導(dǎo)致龍門沖床出現(xiàn)潤滑異常現(xiàn)象的原因

龍門沖床是使用電動(dòng)稀油泵將潤滑油打入分油器中，由分油器把其按設(shè)計(jì)的流量分流到各潤滑點(diǎn)，從而將運(yùn)動(dòng)副得到潤滑，在油泵開動(dòng)打油過程，分油器上的閥芯會(huì)擺動(dòng)，上面的微動(dòng)開關(guān)會(huì)觸發(fā)脈沖信號(hào)給PLC控制系統(tǒng)，若規(guī)定時(shí)間內(nèi)信號(hào)正常PLC正常工作，若信號(hào)不正常則會(huì)報(bào)警，那么導(dǎo)致精密沖床出現(xiàn)潤滑異?，F(xiàn)象的原因有哪些呢?

1、在調(diào)試時(shí)油泵電機(jī)接線接反，電機(jī)反轉(zhuǎn)也打不進(jìn)油。

2、潤滑油位過低，吸油口吸不到油，需及時(shí)加油至上限位置。

3、潤滑油里有空氣油壓打不上去，要將油里面的空氣排掉，在油泵上有排氣按鈕或螺塞。

4、回流到油箱中油因?yàn)橛挟愇飳⑽涂诘臑V網(wǎng)堵住，油吸不上來，需拆下濾網(wǎng)清洗并更換新油。

5、有個(gè)別潤滑點(diǎn)堵塞不通，一般精密沖床是用遞進(jìn)式分油器進(jìn)行油量分配的，一個(gè)潤滑點(diǎn)堵塞就會(huì)造成整個(gè)油路不通，就個(gè)要檢查油路和每個(gè)潤滑點(diǎn)，找到故障點(diǎn)后可通過清洗方法解決，建議找專業(yè)的維修師傅幫助解決。

從龍門沖床的要素來考慮，產(chǎn)品的厚度方向的精度與縱向剛性有關(guān)，而偏差、彎曲或平行度則與橫向剛性及運(yùn)動(dòng)曲線特性有關(guān)。所以提高這些特性，產(chǎn)品精度可提高、模具壽命延長、生產(chǎn)的穩(wěn)定性也能提高。機(jī)械式?jīng)_床有：沖壓加工中應(yīng)用最廣泛的曲軸式?jīng)_床，下死點(diǎn)附近速度最慢的肘桿式?jīng)_床，以及滑塊速度在下死點(diǎn)以上很高位置就開始減慢且具有很高扭矩能力的連桿式?jīng)_床。

原本作通用機(jī)用的C形沖床也追求高精度、高機(jī)能化，由此開發(fā)出一體型龍門沖床;帶AIDA連桿驅(qū)動(dòng)機(jī)構(gòu)且在下死點(diǎn)附近速度很慢而SPM不受影響的連桿式?jīng)_床。

龍門沖床滑潤油脂吐出油量及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整?？諝庀到y(tǒng)之濾清器，給油器調(diào)整閥等功能及水份雜質(zhì)測(cè)試檢查與必要調(diào)整。空氣壓力開關(guān)設(shè)定值檢查及壓力檢知功能測(cè)試與調(diào)整。模高指示開關(guān)設(shè)定值檢查與實(shí)測(cè)值之檢查與調(diào)整。模高調(diào)整裝置之鏈輪，鏈條，傳動(dòng)軸，蝸輪蝸桿等另部件有無松脫，異常及鏈條張力檢查與調(diào)整。齒輪傳動(dòng)箱上蓋拆卸，內(nèi)部機(jī)件磨損及鍵位松動(dòng)狀況之檢查并進(jìn)行油槽清洗，潤滑油

龍門沖床換新及運(yùn)轉(zhuǎn)狀況，噪音，振動(dòng)測(cè)試檢查。傳動(dòng)系統(tǒng)各部位注油點(diǎn)之吐出油量及壓力測(cè)試與調(diào)整。離剎機(jī)構(gòu)之活塞動(dòng)作，剎車角度，離剎間隙及來令片磨耗量之測(cè)試點(diǎn)檢與必要調(diào)整。