隔熱管托在管托的底座上設(shè)有支架，在支架上設(shè)有加強(qiáng)筋，支架上 部連接有下托板，在下托板上部設(shè)有隔熱體，在隔熱體上部設(shè)有上 托板，在上托板和下托板的邊緣相對設(shè)有固定螺孔，并通過連接螺 栓穿插在隔熱套管內(nèi)將上托板與下托板相互連接。在底座下部設(shè)有 滑板并安裝在底板上部。在底座的縱向兩側(cè)可設(shè)有止推塊，在底板 橫向側(cè)部可以設(shè)有限位檔板。本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是：節(jié)省材料用量， 降低成本，施工方便，適應(yīng)管路冷熱變形位移的需要，防止管路脫落。 適宜在常溫、變溫與高溫物料輸送管路的鋪設(shè)場合應(yīng)用。
熱管托是目前熱網(wǎng)管道中節(jié)能減排的一個重要組成部分。在管道系統(tǒng)設(shè)計時，正確選擇和合理布置隔熱管托，除能夠改善管道的應(yīng)力分布和對管架的作用力，確保管系安全運(yùn)行外，同時也提高了能源的利用率，節(jié)省了寶貴的能源。隨著集中供熱范圍的擴(kuò)大，輸送蒸汽的管線越來越長，熱損失液也越來越大。管道支座作為保溫管道熱損失的主要部件，必須用合理的結(jié)構(gòu)式管托隔熱與管道整體保溫融為一體，并使用新型復(fù)合隔熱鋼材料，從根本上消除“熱橋“的產(chǎn)生，達(dá)到節(jié)能的目的。

傳統(tǒng)的保溫管道上普通管托并不絕熱，其處于裸露狀態(tài)下造成較大能耗現(xiàn)象，已引起相關(guān)部門的足夠重視。
從保溫角度來看，普通管托作為一種裸露的管件，不僅自身向外散熱損失能量，而且作為一個熱橋通過與其接觸的鋼支架等形成ige溫度梯度傳熱場，直接向大氣中散失熱量。以200℃蒸汽管道為例，通常氣溫下，通過普通管托造成的熱損失占整條保溫管道熱損失的3/5，同時因非絕熱管托的熱傳形成管道鋼支架溫度梯度產(chǎn)生電化學(xué)腐蝕又縮短了鋼支架的使用壽命。 
滑動支座優(yōu)點(diǎn)：
1、摩擦系數(shù)低：干滑摩擦系數(shù)在0.1以下；
2、自潤滑性好：摩擦副間無需注油或潤滑劑，減少維護(hù)工作量；
3、適應(yīng)性強(qiáng)：無論在有油無油、有水無水、有粉塵嵌入或泥沙混雜的情況下，均能以很低的摩擦系數(shù)工作，性能穩(wěn)定可靠；
4、耐磨損：在正常情況下，使用壽命長達(dá)25年以上。
管夾滑動支座工作原理是：
在滑動支座雙向位移的基礎(chǔ)上，在滑動底 板的位置上增加導(dǎo)向裝置，使滑動支座的位移有限制性，從而達(dá)到工程的需求。
管夾滑動支座應(yīng)用場所：
廣泛使用于電力、冶金 、石油、化工等行業(yè)的管道或設(shè)備位移應(yīng)力的地方以及橋梁、建筑和大型設(shè)備等減振或滑動支撐的場合。
焊接固定支座的系列產(chǎn)品按介質(zhì)溫度分為I、Ⅱ、Ⅲ型。