高粘度羅茨泵是高溫作業(yè)，出現(xiàn)故障會造成人員傷害，高粘度羅茨泵的日常維護(hù)是非常重要的，日常維護(hù)要注意以下幾項：

1、高粘度羅茨泵密封：高粘度羅茨泵的前端設(shè)置有填料箱，密封性能較為可靠，同時在軸承座中設(shè)置有機(jī)械密封裝置，因此大量的泄漏不會出現(xiàn)，而小量的泄漏可以通過泄漏關(guān)口排出接收。要檢查密封泄漏量，出現(xiàn)異常，及時檢修。

2、軸承：高粘度羅茨泵輸送介質(zhì)傳到泵蓋和軸承上的熱量，由泵蓋和軸承座的表面散熱，使軸承座的溫度適應(yīng)于軸密封性能的溫度。因此選擇泵的安裝位置時，要使泵蓋和軸承座的熱量便于擴(kuò)散，不出現(xiàn)任何蓄熱現(xiàn)象。檢查軸承溫度，出現(xiàn)升溫、噪音變大，要盡快跟換。

每個球軸承在運(yùn)行 3000 小時后，必須拆下用柴油清洗干凈后，檢查接觸面是否損壞，如有損壞，必須換新的軸承。

3、管路：不許用高粘度羅茨泵輸入管上的閘閥調(diào)節(jié)流量，避免產(chǎn)生氣蝕。

4、流量：高粘度羅茨泵不宜低于30% 設(shè)計流量下連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)，發(fā)現(xiàn)高粘度羅茨泵流量下降，要查找原因，盡快修復(fù)。

5、連接：檢查高粘度羅茨泵地腳螺栓是否松動，泵殼溫度與入口溫度是否一致，出口壓力表的波動情況和泵的振動情況。