HIWIN直線導(dǎo)軌的運(yùn)動是通過滾動來實(shí)現(xiàn)的。不僅摩擦系數(shù)降低到滑動導(dǎo)軌的1/50，而且動、靜摩擦阻力相差很小。實(shí)現(xiàn)平穩(wěn)運(yùn)動，減少沖擊和振動，不易爬行。從而實(shí)現(xiàn)了um級進(jìn)料和定位的精度，提高了數(shù)控系數(shù)的響應(yīng)速度。以及敏銳度。

（1）減小原始誤差。提高機(jī)床幾何精度，提高工裝夾具、量具及工具本身的精度，控制加工系統(tǒng)應(yīng)力和熱變形引起的誤差，減少道具磨損和內(nèi)應(yīng)力引起的變形誤差，減少測量誤差是直接減小原始誤差的方法。分析引起加工誤差的原始誤差，并根據(jù)不同情況采取相應(yīng)措施解決主要的初始誤差，是提高加工精度的一個很好的途徑。對于鋼軌加工，其目的是提高所用精秘機(jī)床的幾何精度、剛度和控制熱變形；對于成形表面零件的加工，其主要目的是減小成形道具的形狀誤差和道具的安裝誤差。

（2）HIWIN直線導(dǎo)軌誤差補(bǔ)償方法。對于加工系統(tǒng)中的一些原始誤差，誤差補(bǔ)償方法是通過傳遞原始誤差來控制原始誤差對零件加工誤差的影響。該方法的實(shí)質(zhì)是將原始誤差從誤差敏銳方向轉(zhuǎn)移到誤差不敏銳方向。

（3）將原始誤差轉(zhuǎn)移到非敏銳方向。HIWIN直線導(dǎo)軌零件加工誤差所反映的各種原始誤差的大小，直接關(guān)系到它們是否在誤差敏銳方向。在加工過程中，如果將其轉(zhuǎn)移到加工誤差不敏銳的方向，可以大大提高加工精度。將原始誤差轉(zhuǎn)移到對加工精度沒有影響的其余方面。

與平面導(dǎo)軌一樣，載銀直線導(dǎo)軌有兩個基本元件：一個是導(dǎo)軌的固定元件，另一個是導(dǎo)軌的運(yùn)動元件。由于直線導(dǎo)軌是標(biāo)準(zhǔn)件，機(jī)床制造商要做的就是加工一個平面來安裝導(dǎo)軌并調(diào)整其平行度。線性導(dǎo)軌有四個特點(diǎn)：

（1）相對小型化，由于末端軌道控制高度較低，HIWIN直線導(dǎo)軌同一鋼球系統(tǒng)構(gòu)成一個小型結(jié)構(gòu)，這主要是為了使客戶的安裝簡單，同時也節(jié)省空間。

（2）防銹，主要采用滾珠保持架處理掉鋼球之間的摩擦，油脂能效率化減少粉塵產(chǎn)生的頻率，同時減少滑塊和導(dǎo)軌主要采用耐腐蝕不銹鋼材料，也能減少摩擦。

（3）重量輕。在直線導(dǎo)軌中，滑塊由樹脂制成，直接嵌入成形過程中，效率化地實(shí)現(xiàn)了輕量化慣性。

（4）在HIWIN直線導(dǎo)軌撕裂方向上，載荷類型是主要表現(xiàn)形式。滾珠與滾動表面的接觸角為45度，能很好地分配載荷，使載荷結(jié)構(gòu)更加平衡，應(yīng)用范圍更廣。