蔗糖怎么干燥加工中聯(lián)熱科空氣能干燥設備節(jié)能環(huán)保

以前很多紅糖企業(yè)進行紅糖烘干，主要采用電加熱的烘干方式，1.5噸的紅糖用30千瓦的電加熱足足需要30個小時才能烘干，耗電量非常大，導致紅糖的制作成本提高很多，從而利潤自然就少了很多。使用新型的空氣能紅糖烘干機進行烘干，結合專業(yè)系統(tǒng)的烘干方案，3.6噸的紅糖，使用雙6P系統(tǒng)，用24個小時即可一次性完成烘干，1小時只需要12度電左右。紅糖烘干機烘制紅糖過程中，要避免溫度造成太高造紅糖表面開裂，進而影響產(chǎn)品賣相和賣價。
蔗糖的烘干過程需要精益求精，糖塊的品種不同，厚度不一樣，烘干中間過程需要停滯，進行自然的糖塊內部濕度傳導，停滯次數(shù)根據(jù)產(chǎn)品厚度有所不同，過程中溫度與濕度的程序設置需要根據(jù)生產(chǎn)工藝進行合理修正。這種烘干過程中的停止，在于紅糖內外濕度的不平衡。停止后紅糖內部的水分往表面遷移，這時候第二次復烤，則可以將紅糖徹底干燥。在操作過程中，其風險在于，當溫度太高且物料已干燥至一定程度時，容易出現(xiàn)表面斷裂。溫升要緩和，利用紅糖烘干房內干空氣與物料本身的濕度差來進一步干燥，可以有效控制斷裂風險。
現(xiàn)在新型的紅糖烘干機使用空氣能技術，高出風溫度為75℃，可以大大減小生產(chǎn)周期。紅糖帶烘干房建議使用聚氨酯材料制作的烘干房，如果是用傳統(tǒng)磚塊徹成的烘干房需要對內墻進行保溫處理。風機必須使用高溫高濕的對流風機?？刂葡到y(tǒng)對烘干房的溫度和濕度進行嚴格控制。保證每一批次的紅糖烘干質量穩(wěn)定。
根據(jù)行業(yè)的生產(chǎn)數(shù)據(jù)，每一批次烘干可以烘1200-1500斤，每小時耗電量約為6度，烘干房保溫效果好，保證每一批次的紅糖烘干質量穩(wěn)定，取得了明顯的經(jīng)濟效益。