試驗(yàn)平臺(tái)：上面可以有孔或T型槽，用來(lái)固定工件，和清理加工時(shí)產(chǎn)生的鐵屑或放以固定銷(xiāo)。也可以設(shè)計(jì)成平面。試驗(yàn)平臺(tái)材質(zhì)：高強(qiáng)度鑄鐵HT200-HT300工作臺(tái)一般硬度為HB170-240，加工成品之前必須經(jīng)過(guò)兩次人工退火處理，去除其內(nèi)應(yīng)內(nèi)。根據(jù)需方的要求在工作面上加工T型槽、圓孔、長(zhǎng)孔等。并預(yù)留地腳螺栓孔。
試驗(yàn)平臺(tái)在生產(chǎn)過(guò)程中，會(huì)出現(xiàn)重量的偏差。往往鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的設(shè)計(jì)考慮到鑄造誤差和機(jī)械加工的誤差，鑄鐵平臺(tái)的重量誤差一般不得超過(guò)10%，超過(guò)10%時(shí)，要對(duì)鑄鐵試驗(yàn)平臺(tái)的質(zhì)量做進(jìn)一步的鑒定才可以確定此鑄鐵平臺(tái)是否可以投入使用
采用了人工刮研的工序。雖然人工刮研比較落后，但是對(duì)于試驗(yàn)平臺(tái)來(lái)說(shuō)，在精度要求比較高的情況下，是任何機(jī)械加工都不可以取代的一種加工工藝。為了提高試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命，保證其工作精度，建議對(duì)刮研深度控制在0.02mm以上，這樣可保證有較長(zhǎng)的使用壽命和檢定周期。根據(jù)有關(guān)資料對(duì)刮研深度介紹以及刮研深度測(cè)得數(shù)據(jù)，此工藝加工要求是可以達(dá)到的。外觀上出現(xiàn)震紋，產(chǎn)品表面粗糙程度加大，影響精度，更影響美觀。而有了刮研這道工序后，就很少出現(xiàn)以上問(wèn)題。防工作表面有小范圍的局部畸變，來(lái)保證實(shí)驗(yàn)平臺(tái)的使用精度。檢查作表面的微觀質(zhì)量即微小峰谷的平面度，表面微觀質(zhì)量高，耐磨性好，才能保證試驗(yàn)平臺(tái)的使用壽命。

我公司還生產(chǎn)鑄鐵平臺(tái)、刮研平板、鑄鐵工作臺(tái)、鑄鐵平板、鐵地板、工裝平臺(tái)、搖臂鉆工作臺(tái)、T型槽鑄鐵工作臺(tái)、u型槽鑄鐵平臺(tái)、數(shù)控機(jī)床工作臺(tái)、鑄鐵平尺、直角尺、大理石平尺、裝配平臺(tái)、v型塊、偏擺檢查儀、旋轉(zhuǎn)機(jī)床工作臺(tái)、床身鑄件、T型槽平板、大型基礎(chǔ)平板、檢測(cè)平臺(tái)、T型槽平臺(tái)、刻線工作臺(tái)、鉗工平臺(tái)、T型槽拼接平板、三維柔性焊接平臺(tái)、鑄鐵刮研平臺(tái)、墊鐵、斜墊鐵、測(cè)功機(jī)底板、水泵用試驗(yàn)平臺(tái)、T型槽鑄鐵平臺(tái)、實(shí)驗(yàn)平臺(tái)、配重鐵、床身鑄件、大型T型槽平臺(tái)、十字平臺(tái)、測(cè)量平臺(tái)、焊接平板、單圍普通平臺(tái)、立柱鑄件、焊接平臺(tái)、劃線平臺(tái)、T型槽裝配平臺(tái)、鑄鐵鉚焊平板、機(jī)床工作臺(tái)、試驗(yàn)平臺(tái)、火工平臺(tái)、圓形平臺(tái)、鉚焊平臺(tái)、三坐標(biāo)平臺(tái)、花崗巖平臺(tái)、大理石平臺(tái)、T型槽方箱、組合拼接平臺(tái)、裝配平臺(tái)、電機(jī)試驗(yàn)平臺(tái)、地軌，T型槽地軌、鑄造平臺(tái)、落地鏜床工作臺(tái)、T型槽工作臺(tái)、定做大型鑄鐵彎板、鑄鐵方箱、方筒，機(jī)床增高工作臺(tái)，水槽平臺(tái)等大型鑄件、重型鑄件。