回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器有哪些類型? 其特點(diǎn)是什么?
回轉(zhuǎn)反吹袋室除塵器的噴嘴為方形或圓形,通過回轉(zhuǎn)送動, 依次與各個濾袋凈氣出口相對, 進(jìn)行反吹清灰 。 這種除塵器進(jìn)口按旋風(fēng)除塵器設(shè)計, 圓筒內(nèi)布置梯形濾袋, 并自帶高壓反吹風(fēng)機(jī) 。 這種構(gòu)造減輕了濾袋的粉塵負(fù)荷, 增大了過濾面積, 提高了濾袋壽命, 而且使用時不受壓縮空氣氣源的xian制 。 它還具you效率高率、低阻力、維護(hù)方使、運(yùn)行可靠、結(jié)構(gòu)緊湊等優(yōu)點(diǎn),適用于細(xì)微粉塵的工藝回收和除塵凈化 。
此類除塵器包括 ZC型回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器、 MW型脈動回轉(zhuǎn)反吹袋式除11器、 機(jī)械回轉(zhuǎn)反吹扁袋除塵器、 CXBC型回轉(zhuǎn)脈動反吹袋式除塵器等。
回轉(zhuǎn)反吹袋式除塵器具有以下特點(diǎn) 。
(1) 除塵器進(jìn)口按旋風(fēng)除塵器設(shè)計, 能起局部旋風(fēng)作用, 以減輕濾袋粉塵負(fù)荷。
(2) 除塵器自帶反吹風(fēng)機(jī), 不受使用場合壓縮空氣源xian制, 易損部件少, 反吹風(fēng)作用距離大, 可采用長濾袋, 充分利用空間, 占地面積小 。
(3) 采用梯形濾袋在圓筒內(nèi)布置, 結(jié)構(gòu)緊湊。
(4) 除塵器上蓋設(shè)有回轉(zhuǎn)掲蓋及換袋入孔, 換袋時不必揭上蓋 。

粉塵的安息角和滑動角如何定義?它們在除塵技術(shù)中如何應(yīng)用?
粉塵自 漏斗連續(xù)落在水平板上, 自然堆積成國錐體, 圓錐體的母線與水平面的夾角稱為粉塵的安息角 (也稱動安息角或堆積角),一般為35°~55°。
自然堆放在光滑平板上的粉塵, 隨平板做領(lǐng)斜運(yùn)動時, 粉塵開始發(fā)生滑動時的平板傾斜角稱為滑動角 (也稱靜安息角) ,一般為40°一55°。
影響粉塵的安息角和滑動角的因素主要有: 物料種類、粉塵粒徑、含水率、顆粒形狀、顆粒表面光滑程度及粉空黏附性等。粉塵粒徑越小, 其接觸面越大, 安息角也就越大; 粉塵黏附性越大,安息角超大;粉塵含水率越大,安息角越大;表面越光滑和越接近球形的顆粒, 安息角越小,,,粉塵的安息角與滑動角是評價粉塵流動特性的重要指標(biāo) 。安息角小(<30°)的粉塵,流動性好i安息角大(>45°)的粉塵, 流動性差 。 粉塵的安息角與滑動角是設(shè)計除塵器灰斗 (或粉料倉) 的 錐度及除塵管路或輸灰管路傾斜度的主要依據(jù) 。

通風(fēng)除塵系統(tǒng)按照通風(fēng)范圍主要分為哪兩類？兩者各有有什么特點(diǎn)?
通風(fēng)除塵系統(tǒng)主要分為局部通風(fēng)和全面通風(fēng)兩類。
(1)局部通風(fēng)
局部通風(fēng)又分為局部排風(fēng)和局部送風(fēng)兩類,它們都是利用局部氣流來防止局部工作地點(diǎn)受有害物的污染。局部排風(fēng)是用局部排風(fēng)單將粉塵和有書氣體在污染源處控制、收集起來,并將含生或有害氣體通過管適送至凈化設(shè)備凈化處理后外排。局部送風(fēng)主要是用局部送風(fēng)氣流吹散有害氣體和物質(zhì),在局部地區(qū)創(chuàng)造一個達(dá)到衛(wèi)生標(biāo)準(zhǔn)的環(huán)境, 其主要適用于面積大、 工作人數(shù)較少而受污染的生產(chǎn)車間。
局部通風(fēng)系統(tǒng)僅需要較小的風(fēng)量,就能you效地控制污染物從污染源向車問擴(kuò)散, 它有利于了車問內(nèi)局部的生產(chǎn)環(huán)境 。
(2)全面通風(fēng)
全面通風(fēng)是以全面換氣的方式將清潔空氣送入車間,稀釋室內(nèi)有害物質(zhì)的濃度, 同時不斷地把污染的空氣排至室外, 使室內(nèi)空氣中有害物質(zhì)濃度不超過衛(wèi)生標(biāo)確規(guī)定的zui高允許濃度。
全面通風(fēng)所需的風(fēng)量大, 配套的設(shè)各多, 投資大, 但可有利于整個車同的空氣環(huán)境。其主要適用于以下情況:
1、 車問內(nèi)遍布有害物質(zhì)發(fā)生源,而且產(chǎn)生的有害物質(zhì)數(shù)量不多;
2、對生產(chǎn)條件xian制、 污染源不固定、 不易采用局部排風(fēng)的場所;
3、在采用局部排風(fēng)后室內(nèi)有害物濃度仍超過衛(wèi)生標(biāo)推。