布袋除塵器維護檢修:

   1、要經(jīng)常檢查控制閥、脈沖閥以及定時器等的動作情況。
      脈沖閥橡膠膜片的失靈是袋式除塵器常見故障，它直接影響清灰效果。該設(shè)備屬于外濾式，袋內(nèi)裝骨架，要檢查固定濾袋的零件是否松懈，濾袋的張力是否合適。支撐框架是否光滑，以防止磨損濾袋。清灰采用壓縮空氣。因此要求除油霧及水滴，且油水分離器bi須經(jīng)常清洗，以防運動機構(gòu)失靈及濾袋的堵塞。
    2、處理風量和各測試點壓力與溫度是否與設(shè)計相符。
    3、濾袋的安裝情況，是否有在使用后掉袋、松口、磨損等情況發(fā)生，可目測投運后煙囪的排放情況來判斷。
    4、防止結(jié)露
      使用中要防止氣體在袋室內(nèi)冷que到lu點以下，特別是在負壓下使用袋式除塵器更應(yīng)注意。由于其外殼常常會有空氣漏入，使袋室氣體溫度低于lu點，濾袋就會受潮，致使灰塵不是松散地，而是粘糊地附著在濾袋上，把織物孔眼堵死，造成清灰失效，使除塵器壓降過大，無法繼續(xù)運行，有的產(chǎn)生糊袋無法除塵。
      要防止結(jié)露，bi須保持氣體在除塵器及其系統(tǒng)內(nèi)各處的溫度均高于其lu點25～35℃（如窯磨一體機的lu點溫度58℃，運行溫度應(yīng)在90℃以上），以baozheng濾袋的良好使用效果。

    布袋除塵器工作原理
      煙氣通過進煙道進入文丘里，在喉部的入口被水均勻的噴入，由于煙氣高速運動，因此噴入的水被其融化成細小的水霧濕煙氣中的灰料，這樣，灰料與水滴就發(fā)生了碰撞凝聚，尤其是料徑細小的灰塵料可以被水霧水溶。達到di一次除塵和脫硫，這些為灰料的分離做好充分的準備，此后進入筒體，迅速降低溫度的煙氣繼續(xù)沖擊池內(nèi)的石灰水，煙氣中的粉塵和SO2與池中的石灰水反應(yīng)生成硫酸鹽，在慣性力、重力、附著力、凝聚力的作用下沉入水底完成di二次脫硫過程，被煙氣激起的水花，水霧與洗滌后的煙氣在風機引力下，氣水同時抬開，使煙氣與石灰水充分反應(yīng)，然后經(jīng)葉輪脫水器進xing氣水分離，水經(jīng)泄水管流進水池，并使煙氣完成di三次除塵與脫硫，凈化后的氣體經(jīng)過風機排入大氣。


什么叫塵源控制,其要點是什么:
塵源控制是指為減少和避免粉塵的擴散而采取的削弱塵化強度和控制攜塵氣流的措施.塵源控制有以下三個原則 。
(1) 從工藝著眼, 減少產(chǎn)塵點和削弱塵化強度 。 常用的方法是加強密閉, 采用濕法生產(chǎn), 降低物料落差等, 以削弱塵化強度, 防止二次氣流擴散a 另外, 可以將垂直溜槽改為傾斜潤槽, 以削弱誘導(dǎo)氣流 。 通過工藝政革還可使塵源集中, 減少轉(zhuǎn)運次數(shù), 提高自動化、機械化程度 , 將皮帶運輸改為理刮板、 風力、螺注輸送機等揚塵量小的設(shè)備等。
(2)從密閉軍內(nèi)吸氣造成負壓,以控制攜塵氣流,選免粉塵外逸 。 造成負壓的方法, 可以是從設(shè)備外売或密閉單抽出多余的氣體, 使正壓變成負壓 。
(3)對于無外売、工藝操作又不允許設(shè)置密閉罩的產(chǎn)塵設(shè)備, 只能設(shè)置合適的敞口吸風單, 如側(cè)吸罩、 底吸罩、 上頂吸罩等, 從塵化區(qū)吸出空氣, 以控制暴露的塵化區(qū), 吸走外逸的粉塵。