【布袋除塵器運行條件】
    布袋除塵器在正常的作業(yè)運轉中，因為設備的密封及風速挑選會形成除塵設備處理不完全而形成塵埃外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運轉，使其排放不合格，我們分析主要由以下3種原因：
        1.設備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分拼裝而成的，其中查看門及上箱與會斗銜接處是由螺絲銜接，如在進行銜接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不合格，會形成塵埃外泄。
        2.過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會形成塵埃在濾袋外表粘附力過強，脈沖噴出后灰塵敏捷粘附在布袋外表，從而使除塵設備阻力增大而發(fā)生塵埃外泄現(xiàn)象。
        3.除塵布袋挑選：除塵布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不行代替的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會形成布袋除塵設備塵埃外泄，從而形成除塵設備不合格。

    布袋除塵器脈沖優(yōu)點:
    袋式除塵器采用進口電磁閥，易損件膜片使用壽命高，除塵器清灰機構采用單片機自動控制，兼有定時，手動二種控制任選，替代了原來的二級除塵，降低投資成本。
先進的彈簧漲圈式濾袋緊固方式和進口袋籠han接線上生產(chǎn)出的高質量袋籠產(chǎn)品，不但能baozheng濾袋的you效密封，而且延長濾袋使用壽命。高壓離線脈沖袋式除塵器廣泛用于建材，冶金、化工、鑄造等行業(yè)的粉塵治理和物料回收。
    袋式除塵器設計采用單室噴吹清灰新技術較常規(guī)除塵器減少脈沖閥數(shù)量6-20倍，先進的離線三狀態(tài)清灰機構，避免了粉塵的“再吸附”，清灰徹底、工作可靠。
    除塵器布袋破損原因
    現(xiàn)場觀察只開了兩個箱體蓋板，破損濾袋數(shù)量為5條，濾袋潮濕并伴有破損，經(jīng)雙方技術人員共同查看除塵器箱體及濾袋后，發(fā)現(xiàn)問題如下： 



    1、除塵器蓋板密封不嚴（除塵器上整體漏風率不能超過2％。），正常情況下應用厚硅膠條密封，而現(xiàn)場用密封膠條不夠厚，部分密封條連接出現(xiàn)缺失，導致密封凹槽積水進入凈氣室，凈氣室上蓋沒有保溫。 



 



    2 、箱體腐蝕嚴重，凈氣室鐵板壁有部分鐵銹脫落（現(xiàn)場只開了兩個箱蓋），特別是靠近樓梯的箱體內(nèi)部濾袋，多數(shù)出現(xiàn)糊袋現(xiàn)象，造成濾袋透氣下降。打開灰斗，粉塵也是潮濕的，蓋板沒有保溫。而遠離樓梯的箱體內(nèi)濾袋都沒有出現(xiàn)問題，箱體內(nèi)部腐蝕嚴重。 



 



 



    3、目前只有一個箱蓋打開，現(xiàn)場多數(shù)噴吹管固定點脫落，目前工人已把噴吹管頭部焊死，造成濾袋不能正常清灰，部分噴頭沒有對準文氏管zhong心，導致無法you效清灰。 



 



    4、除塵器使用沒有工作記錄，工作人員沒有操作標準。無法熟練操作除塵器，不能對除塵器情況進行跟zong，除塵器操作不當也會造成除塵失效。 



 



    5、現(xiàn)場部分除塵骨架出現(xiàn)脫節(jié)現(xiàn)場，下節(jié)除塵骨架掉落在濾袋底部。