煙囪截面積如何計算?
煙囪出口的截面積, 可由下式求出 。
S=Q/3600V
式中, S為煙囪出口截面積, m2; Q為煙氣量, m3/h; V為煙氣自煙囪口排出的速度, m/s。
計算時應(yīng)注意, 由于煙氣溫度隨著煙囪高度的增加而降低, 煙氣量也相應(yīng)減小, 因此在煙囪各個截面處的煙氣量是不同的, 由上式計算出的各個截面面積也不相同, 而是形成下粗上細(xì)的形狀 。
煙氣溫度的降低情況因煙囪的材質(zhì)、 厚度而異, 一般可由計算求得。


  
布袋除塵器布袋選型:
 鍋爐除塵器所用濾袋材質(zhì)有滌綸、尼龍、聚丙烯、丙烯纖維、玻璃纖維、聚酰胺纖維。
1、鍋爐除塵器中滌綸耐熱溫度可達(dá)135℃，但耐堿性差；
2、尼龍耐熱溫度為100—110℃，強(qiáng)度較高；
3、聚丙烯耐熱溫度為100℃左右，能耐酸堿腐蝕，
4、丙烯纖維耐熱溫度為145℃，耐酸等化學(xué)性能好；
5、玻璃纖維耐熱溫度為250℃，耐酸性好，耐堿性差；
6、聚酰胺耐溫濾袋可耐220℃zui高溫，耐酸耐堿性能好。
布袋除塵器結(jié)構(gòu)組成:

1、上箱體由可掀起的換袋門蓋、吊裝鉤、護(hù)欄和出風(fēng)口組成。
2、中箱體由多孔板、濾袋、文氏管組成。
3、下箱體由進(jìn)風(fēng)口、灰斗、檢查門組成。
4、排灰系統(tǒng)由減速裝置和輸灰、排灰裝置組成。
5、噴吹系統(tǒng)由控制儀、電磁脈沖閥、噴吹管、氣包和防護(hù)裝置組成。

為什么直通脈沖閥可以降低脈沖除塵器的噴吹壓力?
zui早出現(xiàn)的脈沖噴吹袋式除塵器都采用直角形脈沖閥, 這種脈沖閥的進(jìn)氣管同排氣管形成90°, 壓縮空氣從垂直方向進(jìn)去, 從水平方向出來 。 在這個過程中, 由于壓縮空氣的方向和速度的變化, 都要消耗壓縮空氣的壓力 。 除脈沖閥本身之外, 連接脈沖閥同氣包的管件、 和連接脈沖閥同噴吹管的管件等, 也消耗不少壓力 。 因此早期的脈沖噴吹袋式除塵器大部分的壓力都損耗在噴吹裝置上,要求圧縮空氣壓力(叫做噴吹壓力) 在 0.5~0.7MPa。
現(xiàn)在的脈沖噴吹袋式除塵器通常使用直通型脈沖閥 , 這種脈沖閥克服了直角形脈沖閥的缺點, 把直角形脈沖閥的主體省去, 而把閥蓋和膜片等零件直接裝在穩(wěn)壓氣包上, 大大簡化了結(jié)構(gòu)。壓縮空氣通過脈沖閥時,方向改變的次數(shù)和速度的改變減少, 因此壓力消耗減少 。 同時還來取了增大口徑、 減少渦流等措施, 使得脈沖間損耗的壓力不到原來的一半, 困而噴吹壓力大大下降了,只需 0.2~0.3MPa,甚至 0.l5MPa。