為什么下落的粉料落差超大產(chǎn)生的粉塵污染就越嚴(yán)重:
    粉料下落產(chǎn)生的速度,會(huì)使粉料團(tuán)的尾部產(chǎn)生一個(gè)小的局部真空區(qū), 把周圍的空氣吸進(jìn)來(lái) 。 當(dāng)無(wú)數(shù)個(gè)粉料團(tuán)一起運(yùn)動(dòng)時(shí), 就會(huì)在物料尾部形成一股較大的氣流 。 落差越大, 粉料下落時(shí)的速度越大, 攜帶的氣流量也就越大。
    另外, 粉料在下落時(shí), 還會(huì)和周圍的空氣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng), 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落時(shí)就被吹散帶走 。 當(dāng)粉料落到地面時(shí), 因受到実然擠壓而猛烈地向四周逃逸, 從而造成粉塵的飛揚(yáng) 。
在工礦企業(yè)生產(chǎn)中, 粉料的輸送、 轉(zhuǎn)運(yùn)、 溜槽以及由輸送裝置向其它設(shè)備加料的過(guò)程中, 都有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生, 一是盡量降低落料差, 二是在粉料下落過(guò)程中增設(shè)緩沖裝置, 以減緩其下落速度 。

怎樣布置密閉罩?


密閉罩的布置通常應(yīng)從以下5個(gè)方面考慮。
( 1 ) 密閉罩的形式、 形狀與尺寸和材料
這關(guān)系到是否能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行you效的收集。
(2)密閉罩的位置
設(shè)計(jì)書團(tuán)章位置時(shí)應(yīng)考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修的方便, 需要以不妨礙_工人的生產(chǎn)操作為原則進(jìn)行合適的選擇 。
(3)保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓
保持罩內(nèi)負(fù)壓是為了盡量選免粉塵外逸。 由于生產(chǎn)過(guò)程中會(huì)產(chǎn)生上升熱氣流, 造成罩內(nèi)局部正,ili , 因此排氣點(diǎn)應(yīng)設(shè)置在正壓較高處。對(duì)于正壓點(diǎn)多、罩腔內(nèi)氣流不易流通的密閉罩,或容積大、 長(zhǎng)度又長(zhǎng)的密閉罩, 則需要設(shè)置兩個(gè)或兩個(gè)以上的吸風(fēng)點(diǎn), 如度帶稅、 大型干標(biāo)機(jī)密閉罩等。
(4) 吸氣章的朝向和理 口位置
吸氣章的.章.口應(yīng)盡量避開產(chǎn)塵zhong心和粉塵濃度較高的位置, 避免吸走較多的物料 。 罩口的平均風(fēng)速按物料的種類、 粗細(xì)及距揚(yáng)塵點(diǎn)的遠(yuǎn)近來(lái)選取。粒徑小于3mm的物料, 罩口風(fēng)速一般取0. 5~1m/s;粒徑為3nm以上的物料,罩口風(fēng)速一般取 0. 4一一 3m/s。罩子的擴(kuò)張角一般不大于60°。
(5) 考濾熱氣流的影響
處理熱物料時(shí), 應(yīng)考慮熱壓對(duì)氣流的影響 。 一般情況下, 密閉軍的容積應(yīng)適當(dāng)加大, 吸風(fēng)點(diǎn)要設(shè)在罩子頂部的zui高點(diǎn), 或者在薄料點(diǎn)的上部和下部各設(shè)置 1 個(gè)。

當(dāng)風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量不足時(shí).如何調(diào)整?
當(dāng)風(fēng)機(jī)供給的風(fēng)量不能符合要求時(shí), 可以采取以下3種方法進(jìn)行調(diào)整。
( 1 ) 減少或增加管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力損失 。 壓力的改變使管網(wǎng)特性改變, 因此風(fēng)量會(huì)隨著壓力的改變而沿著特性曲線變動(dòng) 。
(2)更換風(fēng)機(jī)。
(3)改変風(fēng)機(jī)葉輪轉(zhuǎn)帶。例如,可以改變帶輪的轉(zhuǎn)速比,采用液力耦合器、 變頻調(diào)速器, 改換變速電機(jī),