布袋除塵器工作原理:

    脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其它的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣ji合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。 
設(shè)置集氣罩的位置時(shí)需要注意什么問題?
設(shè)置集氣罩的位置時(shí), 通常需要注意以下同題。
(1) 安裝集氣罩的地點(diǎn), 應(yīng)盡量保持罩內(nèi)負(fù)壓均勻, 避免含生氣流從章內(nèi)違出或?qū)⒎哿衔觥＠? 當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)傾斜交料時(shí), 集氣罩應(yīng)布置在溜槽的前方; 當(dāng)卸料溜槽與膠帶機(jī)垂直交料時(shí),集氣罩在設(shè)溜清的前方和后方。
(2)一般在處理或輸送熱物料時(shí),應(yīng)在密閉裝置的頂部設(shè)置集氣罩; 或在給料點(diǎn)與受料點(diǎn)的上、 下位置設(shè)置抽風(fēng)吸氣罩 。
(3)集氣罩不宜靠近敞開的孔洞(如操作孔、觀察孔、出料口等),以免吸人罩外空氣,加大除塵器的工作量。例如,在膠帶機(jī)受料點(diǎn)集氣章前bi須設(shè)遮塵簾 (可用橡膠帶、 帆布帶等制作) 。
(4) 以集氣罩的位置不影響操作和檢修為原則 。 與罩相接的一段管道zui好垂直敷設(shè),以免進(jìn)人物料造成管道堵塞。

布袋除塵器清灰方式 :
除方式有人工敲打、機(jī)械振打和氣體噴吹三種。
人工敲打是生產(chǎn)率低、勞動(dòng)強(qiáng)度高、工作條件差的一種清灰方式；
機(jī)械振打?yàn)V袋損壞率高，更換和檢修工作量大；
氣體噴吹分兩種，一種是脈沖噴吹，另一種是氣體反吹，這兩種方法效果都較好，工作率也穩(wěn)定，濾袋壽命長(zhǎng)，維修工作量也小。
濾鍋爐除塵器的工作性能具有較好的工作性能，其除塵效率可達(dá)99％，you效捕集塵粒大于0.3微米(μm)。但煙氣阻力較大，約為1000帕(Pa)，需要引風(fēng)機(jī)有較大的風(fēng)壓，致使這種鍋爐除塵器的應(yīng)用受到一定的xian制。