常用的除塵管道材料有哪些? 如何進(jìn)行選擇?
除塵管道材料包括普通材料和耐磨材料。
除塵管道zui常用的普通材料是 Q235鋼板, 具有堅(jiān)固、 耐用、, 造價(jià)低、 易于制作安裝等特點(diǎn)。
耐磨材料主要包括淬火耐磨鋼材、 耐熱耐磨合金鋼、 ,碳化硅耐磨材料、 C-T陶瓷復(fù)合鋼管等 。 由于在除塵和氣力輸送管道的磨損中主要為磨粒磨損, 其磨損程度主要取決于材料本身的硬度, 因此耐磨材料的研究主要以提高材料硬度為方向 。
另外, 根據(jù)化工廠輸送介質(zhì)的特性和管道材質(zhì)的品種, 一般采用(GB8163-1987)熱軋無(wú)鍾銅管、(GB3092-1993)han接銅管、(YB242-1963)直縫電焊銅管、鑄鐵管等。

什么叫做“三狀態(tài)”清灰法?
采用兩狀態(tài)清灰時(shí),由于履帶吸癟時(shí)間較短(10-20s),靠灰斗較近的港袋下部所抖落的粉塵尚能落入灰斗,而在濾袋長(zhǎng)度大時(shí), 濾袋上部抖落的粉塵來(lái)不及進(jìn)入灰斗, 吸癟的時(shí)間即結(jié)束, 而被接下來(lái)的過(guò)濾氣流帶到濾袋上, 產(chǎn)生所謂 “再吸附” 。 為了防止這種現(xiàn)象,在“鼓脹”與“反吸”(吸癟)之后增加了“沉降”過(guò)程,即采用“鼓脹-反吸-沉降''三個(gè)狀態(tài),這就是所謂“三狀態(tài)"清灰法。
根據(jù)清灰程度, “三狀態(tài)”清灰有兩種形式: 集中自然沉降和分散自然沉降。
(1)集中自然沉降
這種清灰制度是濾袋在進(jìn)行兩狀態(tài)清灰后,集中一段時(shí)間使其靜止自然沉降。 自然沉降是通過(guò)同時(shí)關(guān)閉排風(fēng)口 (或進(jìn)風(fēng)口) 及反吹用風(fēng)口, 使濾袋內(nèi)無(wú)流通氣流來(lái)達(dá)到濾袋靜止?fàn)顟B(tài), 從而為濾袋內(nèi)抖落的粉塵創(chuàng)造一個(gè)自然沉降的條件。
(2) 分散自然沉降
這種清灰制度是在濾袋每次吸癟和鼓脹之間安排一段靜止時(shí)間, 使濾袋內(nèi)側(cè)抖落的粉塵有可能進(jìn)行自然沉降 。
自然沉降狀態(tài)所需要的時(shí)間與濾袋的長(zhǎng)短以及粉塵性質(zhì)有關(guān), 一般濾袋較長(zhǎng), 粉塵密度較輕, 需要自然沉降的時(shí)間就越長(zhǎng) 。
各種清灰程序都由時(shí)間繼電器的調(diào)節(jié)來(lái)實(shí)現(xiàn),通過(guò)時(shí)間繼電器的控制, 就可按事先安排好的清灰程序, 操縱反吹風(fēng)轉(zhuǎn)換閥門, 進(jìn)行反吹風(fēng)清灰。



什么是粉塵的凝聚性 此性質(zhì)對(duì)除塵有何影響
黏附性是指粉塵額 粒之間或顆粒與物體表面之問(wèn)相互附著的現(xiàn)象 。 產(chǎn)生黏常的原因是由于黏附力的存在。在氣體介質(zhì)中產(chǎn)生黏附的力主要有范德華力 (即分子引力)、 靜電引力和毛細(xì)引力等。
粉塵的黏附是一種常見(jiàn)的現(xiàn)象, 它在實(shí)際應(yīng)用中既有有利的一面,又有不利的一面。例如,如果沒(méi)有黏附,降落到地面的粉塵因無(wú)法附著在地面上, 而會(huì)連續(xù)被氣流帶回到空氣中, 從而引起空氣中粉塵濃度的zeng高。
粉塵的黏附同樣也發(fā)生在除塵裝置中。由于黏附力的存在, 粉塵的相互碰撞會(huì)導(dǎo)致粉塵顆粒的凝聚,這種作用在各種除塵器中將有益于粉塵的捕集,這種影響在電除塵器和袋式除塵器中表現(xiàn)得zui為突出 。 但是在含塵氣流管道和氣流凈化設(shè)備中, 又要防止粉塵在器壁上的黏時(shí), 以免堵塞管道和設(shè)備 。
影響粉塵黏附性的因素很多。 一般情況下, 粉塵的粒徑超小、形狀越不規(guī)則、表面越組糙、含水率越高、帶電量越大,越容易產(chǎn)生黏附現(xiàn)象 。 黏附性的大小還與周圍的介質(zhì)有關(guān), 例如在液體介質(zhì)中粉塵的黏附性比在氣體中弱得多。