怎樣防止除塵系統(tǒng)的管路被物料堵塞?
為防止除塵系統(tǒng)的管道被物料堵塞,應(yīng)注意以下原則。
(1) 根據(jù)粉塵的不同性質(zhì), 選擇不同的zui小除塵管道風(fēng)速, 一般來說,含塵氣體管道風(fēng)速果取15~25m/s。垂直管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于抽氣口的氣速, 但小于水平和傾斜管道的氣體流速 。 水平和傾斜管道內(nèi)的氣體流速應(yīng)大于zui大塵粒的懸浮速度 。
(2) 除塵 管道一般應(yīng)垂直數(shù)設(shè)或傾斜敷設(shè) 。 對于傾斜管道來說,傾斜角(與水平面的夾角)應(yīng)不小于粉塵的安息角, 一般不小于45°。 由于工藝設(shè)計和操作上的原因, 管道bi須水平數(shù)設(shè)時, 應(yīng)適當(dāng)提高氣流速度 。
(3) 設(shè)置管道清灰裝置 。 水平和小坡度管道內(nèi)或異形管件附近容易積灰, 可采用壓縮'空氣吹刷或設(shè)置清掃孔來qing除管道積灰 。 在這些位置設(shè)置壓縮空氣吹刷裝置或清掃孔, 定期進(jìn)行吹掃、 清理, 可you效qing除管道內(nèi)的粉塵。

粉塵的性質(zhì)可以分為物理性質(zhì)和化學(xué)性質(zhì)。
物理性質(zhì)主要包括: 粉塵的密度、 形狀與粒徑分布, 粉塵的比電阻、 比表面積, 粉塵之間或其它物質(zhì)表面之間的黏開性, 粉塵的安息角和滑動角, 粉塵的含水率和潤濕性, 以及粉塵的暴zha性和放射性a
化學(xué)性質(zhì)主要包括: 1/游高二氧化硅的含量; 2/無機(jī)組分的含量,如Cr、 Cd、 Pb、 Hg、 Mn、 Ni、 Zr,、 Cu、 Co、 Mg,以及硝酸鹽、 気化物、 気化物、碑化物等在粉塵中的含量,③you機(jī)組分的含量,如油類、酚類、萃并[a]能,多環(huán);芳燈等在粉塵中的含量。

除塵系統(tǒng)中潤滑系統(tǒng)的作用是什么?
潤滑是有利于工作條件, 減小磨損的重要手段 。 正確選用潤滑裝置、潤滑材料與維修方法,能夠降低磨損,延長使用壽命,保持設(shè)備長時問穩(wěn)定運(yùn)行。
良好的潤滑對章擦表面會起到以下各種作用。
(1)減小磨損
由于在章擦表面由潤滑材科形成了油膜, 從而通免或減緩了零件表面大量的直接磨損。
(2)降低負(fù)荷
由于潤滑劑所形成的油膜可以減小零件所受到的沖擊載荷, 減小振動, 從而降低了摩擦系數(shù), 減少了摩擦阻力和功率消耗。
(3)冷que作用
由于潤滑降低了摩擦系數(shù), 有利于了摩擦條件, 因此減少了摩擦熱的產(chǎn)生; 潤滑油在摩擦表面的流動還能帶走一部分摩擦
熱量 。
(4)密封作用
潤滑脂由于在軸承體內(nèi)的空腔里不流動, 避免了粉塵的侵入, baozheng了摩擦表面清潔, 起到密封作用, 使設(shè)備在運(yùn)轉(zhuǎn)中不漏氣。
(5)沖洗作用
由于循環(huán)流動的潤滑油不斷帶走摩擦表面的磨屑、雜質(zhì)、污垢等, 從而沖洗、清潔了表面, 減小了摩擦磨損 。
(6)防腐作用
潤滑脂對金屬表面沒有或有極少的腐蝕作用,它鋪在金屬表面上形成油膜, 部絕了金屬表面與空氣、 蒸汽、 水或腐蝕性氣體及液體的直接接觸,因此能避免表面生銹腐蝕而損壞。