【脈沖袋式除塵器組成結(jié)構(gòu)】
    脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
   1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
   2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計(jì)采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
    3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計(jì)獨(dú)特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
    4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運(yùn)行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
     5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確保灰塵具有好的流動性。
     6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計(jì)、靜壓測點(diǎn)、料位指示器和測量元件組成。
     7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計(jì)、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報(bào)jing。由于大dun位鍋爐點(diǎn)火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力zeng高，影響正常運(yùn)行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而you效地保護(hù)濾袋。
布袋除塵器布袋的安裝和選型

1、新裝的潔凈濾袋孔隙較大,剛開始使用時粉塵通過率較高,尚未達(dá)到*佳的過濾狀態(tài),粉塵排放量較大。隨著過濾的進(jìn)行,粉塵在濾袋的外表面堆積形成粉塵層,使濾袋外表面的孔隙變小,除塵效率提高,“塵濾塵”的作用可去除微細(xì)粉塵99％以上。因此測定脈沖袋式除塵器的除塵效率在連續(xù)使用1個月后進(jìn)行更為準(zhǔn)確。我公司主要生產(chǎn)電爐除塵器|鍋爐除塵器|單機(jī)布袋除塵器|除塵器布袋|除塵器骨架等除塵產(chǎn)品.
 
   2、檢查濾袋的安裝是否正確。通常的脈沖袋式除塵器,依靠縫制于濾袋口的彈性脹圈將濾袋嵌壓在花板孔內(nèi),通過花板將中箱體塵氣室與上箱體凈氣室嚴(yán)格區(qū)分。如果濾袋口的彈性脹圈未能與花板孔完全密合,出現(xiàn)了縫隙,就會導(dǎo)致含塵氣流直接進(jìn)入凈氣室,排氣筒出口冒灰。可以逐一檢查除塵濾袋口的安裝情況,發(fā)現(xiàn)縫隙的要壓緊密封。在脈沖袋式除塵器的安裝過程中,濾袋的安裝質(zhì)量是監(jiān)督檢查的zhong點(diǎn)之一。煉鐵廠對濾袋的安裝進(jìn)行了改進(jìn)優(yōu)化:在每個花板孔上方han接1個套圈,套圈高度為30mm且與花板孔同心,將縫制于濾袋口的單層彈性脹圈緊貼套圈內(nèi)壁安裝,不但baozheng了濾袋的安裝高度平整、密封,而且使濾袋的安裝、拆卸更為簡捷。
如何根據(jù)含塵氣體性質(zhì)進(jìn)擇濾料?
含空氣體的性質(zhì)對除塵效果影響較大,選擇濾料時應(yīng)注意。
(1)氣體溫度
含塵氣體溫度是選用油料的重要因素 。 根據(jù)氣體溫度, 可將濾料分為常溫濾料 (適用于溫度低于 l30℃的含塵氣體) 和高溫濾料(適用于溫度高于l30℃的含塵氣體)。為此,應(yīng)根據(jù)煙氣溫度選用合適的濾料。

濾料的耐溫有“連續(xù)長期使用溫度”及“瞬間短期溫度"兩種:“連續(xù)長期使用溫度”是指濾料可以適用的、連續(xù)運(yùn)轉(zhuǎn)的長期溫度,應(yīng)以此溫度來選用濾料,“瞬間短期溫度"是指濾料每天不允許超過 10min的zui高溫度, 時間過長, 濾料就會老化或軟化變形。
(2)氣體濕度
對于相對濕度在 80％以上的高溫氣體, 又處于高溫狀態(tài)時, 氣體冷que會產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象, 特別是在含有SO3 的情況下 。 產(chǎn)生結(jié)露現(xiàn)象,不僅會使濾袋表畫結(jié)垢、堵塞,而且會腐蝕結(jié)構(gòu)材料, 因此需注意 。 對于含濕氣體在選擇濾料時應(yīng)注意以下幾點(diǎn) 。
1、含濕氣體使濾袋表面捕集的粉塵潤濕黏結(jié), 尤其對吸水性、 潮解性和濕潤性粉塵, 會引起糊袋, 為此應(yīng)選用錦綸與玻璃纖維等表面滑爽、 長纖維、 易清灰的濾料, 并宜對濾料使用硅油、 碳fo樹脂做浸潤處理, 或在濾料表面使用丙烯酸、 聚四lv乙烯等物質(zhì)進(jìn)行涂布處理。
2、 當(dāng)高溫和高濕同時存在時會影響濾料的耐溫性,應(yīng)盡可能避免使用錦綸、滌綸、亞酰胺等水解穩(wěn)定性差的材質(zhì) 。
3、對含濕氣體宣采用圓形濾袋, 盡量不采用形狀復(fù)雜、 布置十分緊湊的扁糖袋和菱形濾袋(塑燒板除外)。
4、除塵器含塵氣體熱口溫度應(yīng)高于氣體lu點(diǎn)溫度 10~30℃ 。
(3)氣體的化學(xué)性質(zhì)
在各種爐窯煙氣和化工廢氣中, 常含有酸、 堿、 氧化劑、 you機(jī)溶劑等多種化學(xué)成分, 而且往往受溫度、 濕度等多種因素的交叉影響 。 因此應(yīng)根據(jù)氣體不同的化學(xué)性質(zhì), 選用合適的濾袋材料 。