布袋除塵器特點(diǎn)和優(yōu)勢(shì):
1、設(shè)計(jì)新穎，采用了進(jìn)氣結(jié)構(gòu)，較粗的高溫顆粒直接落入灰斗，you效的保護(hù)了濾袋。
2、采用長(zhǎng)除塵器布袋，在同等處理能力時(shí)設(shè)備占地面積少，更便于老廠改造。
3、采用分室分離線清灰，效率高，粉塵的二次吸附少，同時(shí)you效的降低了設(shè)備能耗，濾袋與脈沖閥的疲勞程度也相應(yīng)降低，成倍地提高了濾袋和閥片的壽命，大量減少了設(shè)備運(yùn)行維護(hù)的費(fèi)用。
4、檢修換袋可在不停系統(tǒng)風(fēng)機(jī)，系統(tǒng)正常運(yùn)行的條件下分室進(jìn)行。
5、濾袋袋口采用彈簧漲緊結(jié)構(gòu)，拆裝方便，具有良好的密封性。
6、箱體經(jīng)過(guò)氣密性設(shè)計(jì)，并以煤油檢漏，大程度上減少漏風(fēng)。
7、整臺(tái)設(shè)備由 PLC 機(jī)控制，實(shí)現(xiàn)自動(dòng)清灰、卸灰、自動(dòng)溫度控制及超溫報(bào)幕。
除塵系統(tǒng)管道的防爆措施包括哪些?
當(dāng)輸送介質(zhì)中含有可燃?xì)怏w或易燃易爆粉塵時(shí), 管道系統(tǒng)設(shè)計(jì)應(yīng)采取以下防爆措施。
(1) 加強(qiáng)可燃物濃度的檢測(cè)與控制
為防止管道系統(tǒng)內(nèi)可続物濃度達(dá)到暴zha濃度,應(yīng)設(shè)置必要的檢測(cè)儀器, 以便經(jīng)常監(jiān)視系統(tǒng)工作狀態(tài), 實(shí)現(xiàn)白動(dòng)報(bào)jing。 在系統(tǒng)風(fēng)量設(shè)計(jì)時(shí), 除考慮滿足凈化要求外, 還 成 校核其中可燃物濃度, 必要時(shí)加大設(shè)計(jì)風(fēng)量, 以baozheng輸送氣體中可燃物濃度低于暴zha濃度下限。
(2)消除火源
對(duì)可能引起暴zha的火源嚴(yán)格控制。如選用防爆風(fēng)機(jī),并采用直聯(lián)或軸聯(lián)傳動(dòng)方式;采用防爆型電氣元件、開關(guān)、電機(jī);物料進(jìn)入系統(tǒng)前, 先消除其中的鐵屑等異物 。
(3)阻火與泄爆措施
設(shè)計(jì)可熱氣體管道時(shí),應(yīng)使管內(nèi)zui低流速大于氣體燃燒時(shí)的火焰?zhèn)鞑ニ俣? 以防止火焰?zhèn)鞑?, 在管道上裝設(shè)內(nèi)有數(shù)層金屬網(wǎng)或礫石的阻火器; 在管道系統(tǒng)的局部地點(diǎn) (死角) 裝設(shè)泄爆孔或泄爆門,氣體管道中采用的連接水封和溢流水封亦能起一定的泄爆作用。
(4)設(shè)備密閉
當(dāng)管道與設(shè)備密閉不良時(shí), 可能發(fā)生因空氣漏入或可燃物泄漏 而燃燒暴zha 。 因此, bi須baozheng設(shè)備系統(tǒng)的密閉性 。
(5)廠房通風(fēng)
要求管道系統(tǒng)達(dá)到絕對(duì)密閉是不可能的,所以bi須加強(qiáng)廠房通風(fēng), 以baozheng車間內(nèi)可燃物濃度不致達(dá)到危險(xiǎn)的程度 , 而且, 對(duì)于因設(shè)備發(fā)生偶然事故或系統(tǒng)發(fā)生通行故障時(shí)會(huì)散發(fā)大量可燃?xì)怏w的車問(wèn), 應(yīng)設(shè)置事故排風(fēng)系統(tǒng), 以備急需時(shí)使用 。

選擇袋式除塵器的濾料時(shí)應(yīng)遵循哪些原則?
袋式除塵器一般根據(jù)含塵氣體的性質(zhì)、 粉塵的性質(zhì)及除塵器的清灰方式進(jìn)行選擇,選擇時(shí)應(yīng)選循下述原則。
(1)濾料性能應(yīng)滿足生產(chǎn)條件和除塵工藝的一般情況和特殊要求, 如粉塵的溫度、 酸堿度及有無(wú)暴zha危險(xiǎn)等 。 在氣體性質(zhì)、粉塵性質(zhì)和清灰方式中, 應(yīng)抓住主要影響因素選擇濾料, 如高溫氣體、 易爆粉塵等 。
(2) 在上述前提下, 應(yīng)盡可能選擇使用壽命長(zhǎng)的濾料, 這是因?yàn)槭褂脡勖L(zhǎng)不僅能節(jié)省運(yùn)行費(fèi)用,而且可以滿足氣體長(zhǎng)期達(dá)標(biāo)排放的要求。
(3) 對(duì)已經(jīng)選擇好的濾料, 做經(jīng)濟(jì)對(duì)比 。