為什么袋式除塵器有很高的除塵效率?

袋式除塵器中一般的濾料主要依靠積附在它表面的粉塵層起過濾的作用, 濾料本身主要起支承作用 。
當(dāng)新濾料開始除塵時(shí), 由于孔的直徑要大于粉塵的直徑, 很多粉塵微粒會(huì)透過濾料, 因此, 新濾料的除塵效率并不高, 它只能阻擋粉塵中較大的顆粒。 但是隨著過濾過程的進(jìn)行, 較大的粉塵粒子阻擋住濾料的孔隙 , 縮減了孔隙的面積, 使得較小的粉塵粒子也不能通過而被阻擋在濾料表面 。 在 濾料表面慢慢聚積起的一層粉塵叫做 “一次粉塵層" 或“集塵層”。如果把濾料和一次粉塵層看作篩子, 相當(dāng)于前者是粗篩子, 后者是細(xì)篩子, 前者孔隙大,后者孔隙小。所以,微小的粉塵顆粒也被“篩子” 擋住,從而提高了濾料的除塵效率。
現(xiàn)在一些新型濾料, 如針ci氈、 薄膜濾料等, 其自身除支撐作用外也有很強(qiáng)的過濾作用。這些濾料僅靠自身的過濾能力也能獲得很高的除塵效率 。 這些濾料的表面有一個(gè)薄層, 薄層的孔隙非常小, 使得細(xì)小的粉塵粒子也難以通過 。

大型分室脈沖袋式除塵器的組成和特點(diǎn)是什么?
大型分室脈沖袋式除塵器主要由領(lǐng)結(jié)構(gòu)箱體及框架、 灰斗、底部支津框架、閥門(卸灰同、垂直提升閥、進(jìn)口檢修閥)、風(fēng)管(排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管)、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺(tái)等部件組成。
此類除塵器的主要特點(diǎn)如下。
(1)除塵器分為若干濾袋室,當(dāng)某室濾袋破損時(shí),僅需美閉關(guān)閉此室進(jìn)、 排風(fēng)口閥門進(jìn)行濾袋更換或檢修, 維護(hù)檢修方便 。
(2)壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大, 清灰時(shí)工作圧力為 0.25~
0.6MPa,均可進(jìn)行you效工作。
(3)可以根據(jù)工況需要控制脈沖清灰或在線運(yùn)行。
(4) 溫風(fēng)率低,靜態(tài)洞風(fēng)率小于2％,動(dòng)態(tài)漏風(fēng)率小于5％。 
(5) 排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3 ,符合環(huán)保要求 。此類型主要有 LFDM 型大型分室脈沖袋式除塵器 。

兩臺(tái)通風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用是否會(huì)增加吸風(fēng)量?
并聯(lián)使用通常有以下兩種情況。
(1) 兩臺(tái)同一型號(hào)的通風(fēng)機(jī)并聯(lián)
當(dāng)在阻力比較低的管路系統(tǒng)中并聯(lián)使用時(shí), 流量可以de到比較大的提升; 在阻力比較高的管路系統(tǒng)中并聯(lián)使用時(shí), 幾乎只能起到一臺(tái)風(fēng)機(jī)的作用 。 因此, 兩臺(tái)同一性能的通風(fēng)機(jī)并聯(lián)使用后的吸風(fēng)量, 會(huì)有不同程度的提高, 但不可能是單機(jī)工作時(shí)的兩倍 。
(2) 兩臺(tái)不同型號(hào)的通風(fēng)機(jī)并聯(lián)工作
在阻力比較低的管路中工作能起到增大流量的作用。在阻力根大的管路系統(tǒng)中工作時(shí), 總流量可能比一臺(tái)通風(fēng)機(jī)單獨(dú)工作時(shí)還要少。
因此, 可以看出, 無論是同型號(hào)風(fēng)機(jī)并聯(lián)還是不同型號(hào)風(fēng)機(jī)并聯(lián), 都只有在管中系統(tǒng)阻力較小的情況下, 才能使吸氣量增加 。