布袋除塵器技術(shù):

(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強度大，動作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

   【脈沖袋式除塵器組成結(jié)構(gòu)】
    脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導(dǎo)流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng)，離線保護(hù)系統(tǒng)等組成。
   1、箱體部分:由上箱體(凈風(fēng)室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進(jìn)風(fēng)口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
   2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設(shè)計采用自鎖裝置，安裝和更換方便，并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為：φ130x6000mm、φ160x6000mm、φ160x7000mm三種，采用聚苯硫醚針ci氈(進(jìn)口PPS／PPS504CSl7，防水防油處理)。
    3、導(dǎo)流裝置：采用國際上*先進(jìn)的進(jìn)風(fēng)方式，設(shè)計獨特的煙氣分配裝置，不但能you效分配含塵氣體，而且對大顆粒進(jìn)行分離，避免含塵氣體沖刷濾袋，進(jìn)一步提高除塵效率，提高濾袋的使用壽命。
    4、脈沖噴吹系統(tǒng)：反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰，其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時，一般設(shè)定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次，定時啟動一次電磁閥，將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進(jìn)行清灰。
     5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確?；覊m具有好的流動性。
     6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
     7、離線保護(hù)系統(tǒng)：主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復(fù)燃時噴水處理，以免燒壞濾袋。在凈氣室設(shè)有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置，以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負(fù)荷時需要噴灑燃油，將產(chǎn)生大量的含油氣體，此煙氣直接進(jìn)入除塵器，將造成濾袋布粉層板結(jié)，使系統(tǒng)阻力zeng高，影響正常運行。系統(tǒng)增設(shè)旁路管道，使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放，從而you效地保護(hù)濾袋。
除塵系統(tǒng)中潤滑系統(tǒng)的作用是什么?
潤滑是有利于工作條件, 減小磨損的重要手段 。 正確選用潤滑裝置、潤滑材料與維修方法,能夠降低磨損,延長使用壽命,保持設(shè)備長時問穩(wěn)定運行。
良好的潤滑對章擦表面會起到以下各種作用。
(1)減小磨損
由于在章擦表面由潤滑材科形成了油膜, 從而通免或減緩了零件表面大量的直接磨損。
(2)降低負(fù)荷
由于潤滑劑所形成的油膜可以減小零件所受到的沖擊載荷, 減小振動, 從而降低了摩擦系數(shù), 減少了摩擦阻力和功率消耗。
(3)冷que作用
由于潤滑降低了摩擦系數(shù), 有利于了摩擦條件, 因此減少了摩擦熱的產(chǎn)生; 潤滑油在摩擦表面的流動還能帶走一部分摩擦
熱量 。
(4)密封作用
潤滑脂由于在軸承體內(nèi)的空腔里不流動, 避免了粉塵的侵入, baozheng了摩擦表面清潔, 起到密封作用, 使設(shè)備在運轉(zhuǎn)中不漏氣。
(5)沖洗作用
由于循環(huán)流動的潤滑油不斷帶走摩擦表面的磨屑、雜質(zhì)、污垢等, 從而沖洗、清潔了表面, 減小了摩擦磨損 。
(6)防腐作用
潤滑脂對金屬表面沒有或有極少的腐蝕作用,它鋪在金屬表面上形成油膜, 部絕了金屬表面與空氣、 蒸汽、 水或腐蝕性氣體及液體的直接接觸,因此能避免表面生銹腐蝕而損壞。