當風機供給的風量不足時.如何調(diào)整?
當風機供給的風量不能符合要求時, 可以采取以下3種方法進行調(diào)整。
( 1 ) 減少或增加管網(wǎng)系統(tǒng)的阻力損失 。 壓力的改變使管網(wǎng)特性改變, 因此風量會隨著壓力的改變而沿著特性曲線變動 。
(2)更換風機。
(3)改変風機葉輪轉(zhuǎn)帶。例如,可以改變帶輪的轉(zhuǎn)速比,采用液力耦合器、 變頻調(diào)速器, 改換變速電機,

布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風量。布袋除塵器的處理風量bi須滿足系統(tǒng)設(shè)計風量的要求，并考慮管道漏風系數(shù)。系統(tǒng)風量波動時，應(yīng)按*高風量選用布袋除塵器。對于高溫煙氣應(yīng)按煙氣溫度折算到工況風量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點15～20℃。在凈化溫度接近lu點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫煙氣中往往含有大量水分子和SOx，鑒于SOx的酸lu點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達到暴zha界限則應(yīng)在進入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當降低過濾風速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)瘛⒎漓o電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。
    （6）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風機能力等因素作適當?shù)淖儎?。此時應(yīng)對過濾風速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當采用羅茨鼓風機為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。

    為什么下落的粉料落差超大產(chǎn)生的粉塵污染就越嚴重:
    粉料下落產(chǎn)生的速度,會使粉料團的尾部產(chǎn)生一個小的局部真空區(qū), 把周圍的空氣吸進來 。 當無數(shù)個粉料團一起運動時, 就會在物料尾部形成一股較大的氣流 。 落差越大, 粉料下落時的速度越大, 攜帶的氣流量也就越大。
    另外, 粉料在下落時, 還會和周圍的空氣產(chǎn)生相對運動, 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落時就被吹散帶走 。 當粉料落到地面時, 因受到実然擠壓而猛烈地向四周逃逸, 從而造成粉塵的飛揚 。
在工礦企業(yè)生產(chǎn)中, 粉料的輸送、 轉(zhuǎn)運、 溜槽以及由輸送裝置向其它設(shè)備加料的過程中, 都有粉塵飛揚現(xiàn)象。要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生, 一是盡量降低落料差, 二是在粉料下落過程中增設(shè)緩沖裝置, 以減緩其下落速度 。