:布袋除塵器過濾面積計算:
    如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
         一、布袋除塵器過濾面積的計算方法：
         在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風(fēng)速為v(m/min)的情況下，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)
         即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風(fēng)量/(60*過濾風(fēng)速)。
         例：風(fēng)量10000m3/h；過濾風(fēng)速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。
         二、求出總過濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。根據(jù)我們現(xiàn)場的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設(shè)備。
         三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。
         濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積
         常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度，在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強度得加大，使設(shè)備費提高。
         四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數(shù)N。
         計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
         再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進風(fēng)口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

布置管道時應(yīng)該注意什么問題?

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、 生產(chǎn)工藝的配合, 設(shè)計時bi須注意以下幾個問題 。
(1) 管道的布置應(yīng)力求簡單, 少占用空間, 并且不妨礙生產(chǎn)操作, 便于安裝和維修。
(2)除塵系統(tǒng)的吸塵點不宜過多,一般zui好不組過6個,以利于各支管間的阻力平衡。
(3) 不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng), 例如排除水素氣的排氣和除塵系統(tǒng)的排氣, 以防止粉塵黏結(jié), 堵塞管道 。
(4) 除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜 (管道和水平面的央角zui好不小于55°)敷設(shè)。當(dāng)風(fēng)管bi須水平敷設(shè)時,要baozheng有足夠的流速, 并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔 。 清掃孔bi須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(5)除塵管道zui小直徑一般不應(yīng)小于10Omm,以防止風(fēng)管堵塞 。 調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥, 并且安裝時應(yīng)使閥板向上拉起時開啟,以利于閥門上的積塵能順利下落而被qing除。
(6) 風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直, 彎頭、 三通等管件要安排得當(dāng), 風(fēng)機的進、 出口連接管要baozheng氣流順楊, 盡量避免產(chǎn)生渦流,以減少阻力。

旁插扁袋脈沖除塵器的特點是什么
旁插扁袋脈沖除塵器采用上進氣結(jié)構(gòu), 有利于粉塵沉降 。 其主要特點如下。
(1)占地面積小、設(shè)備高度低、質(zhì)量輕、便于室內(nèi)布置、除塵器率高、投資費用少。
(2) 花板平整度好, 尺寸配合精度高, 確保濾袋安裝密封性 。
(3) 采用進口的脈沖同配件, 確保了使用壽命。
(4) 專用的袋籠設(shè)計和制造技術(shù), baozheng了袋籠的質(zhì)量和濾袋組建的固定, 較同類產(chǎn)品提高了清灰效果并降低了設(shè)備阻力 。
(5) 來用旁側(cè)換袋, 實現(xiàn)機外換袋, 而且不受室內(nèi)空間高度的xian制。