集氣罩的工作原理是什么?
集氣罩罩口氣流運(yùn)動(dòng)方式有兩種: 一種是吸氣口氣流的吸人流動(dòng), 另一種是吹氣口氣流的吹出流動(dòng) 。 前者應(yīng)用較廣。吸氣口氣流可以認(rèn)為是周圍空氣向中問流動(dòng)的一種空氣流動(dòng)方式。
當(dāng)吸氣口吸氣時(shí), 在吸氣口附近形成負(fù)壓, 周圍空氣從四面八方流向吸氣口, 形成吸人氣流或匯流。 當(dāng)吸氣口面積較小時(shí), 可以看作氣流的 “點(diǎn)匯”。 氣流形成以吸氣口為zhong心的徑向線, 和以吸氣口為zhong心的等速球面 

 
假設(shè)點(diǎn)匯的吸氣量為 Q,等速面的半徑分別為 r1,和 r2,相應(yīng)的氣流速度為,v1和v2,則有

r12/r22=v2/v1

從上式可以看到, 點(diǎn)匯外某一點(diǎn)的流速與該點(diǎn)至吸氣口距離的平方成反比 。 因此設(shè)計(jì)集氣罩時(shí), 應(yīng)盡量減少罩口到污染源的距離, 以提高捕集效率。
若在吸氣口的四周加上擋板, 吸氣范圍減少一半, 其等速面減小為半球面,則吸氣口的吸氣量也就是說, 在同樣距高上造成同樣的吸氣速度時(shí), 吸氣口不設(shè)擋板的吸氣量比加設(shè)擋板時(shí)大 l 倍。因此在設(shè)計(jì)外部集氣罩時(shí),應(yīng)盡量減少吸氣范圍,以減小集氣吸塵罩的工作量,增強(qiáng)控制效果。



如何做好除塵系統(tǒng)管道的防腐工作?
管道系統(tǒng)防腐是baozheng系統(tǒng)正常運(yùn)行和使用壽命的重要措施, 尤其是輸送含有腐蝕性氣體的管道系統(tǒng)。防腐的主要方法是采用防腐涂料和防腐材料。
(1) 防腐涂料
防腐涂料由主要成膜物質(zhì) (合成樹脂、 天然樹脂、 干性油與合成樹脂改性油料)、輔助成膜物質(zhì)(填料、稀釋劑、固化劑、增塑劑、催干劑、改進(jìn)劑等)和次要成膜物質(zhì)(著色顏料、防銹顏料) 三個(gè)部分組成 。
涂料保護(hù)又可分為內(nèi)防腐和外防腐兩種：內(nèi)防腐是為隔離內(nèi)部腐蝕介質(zhì)的腐蝕而在管道和設(shè)各的內(nèi)壁用涂料;外防腐是在管道和設(shè)備外壁用涂料, 以隔離大氣中腐蝕介質(zhì)的腐蝕, 并起到裝飾作用 。 使用目的不同, 選用涂料的要求亦不相同 。
(2)防腐材料
當(dāng)管道系統(tǒng)輸送腐蝕性較大的氣體介質(zhì)時(shí), 可以選用防腐材料加工管道和設(shè)備 。 常用的防腐材料有硬聚lv乙烯塑科、 玻璃鋼和其它復(fù)合襯里材料。
硬聚lv乙烯理料(硬 PVC)具有耐酸堿腐蝕性強(qiáng)、物理機(jī)械性能好、 表面光滑、 易于二次加工成型、 施工維修方使等優(yōu)點(diǎn), 但其使角溫度要求在6o℃以下, 線膨脹系數(shù)大。
玻璃鋼質(zhì)輕、強(qiáng)度高、耐化學(xué)腐蝕性優(yōu)良、電絕緣性好,耐溫90~180℃,使于加工成型。但報(bào)價(jià)較貴,施工時(shí)有氣味。
此外,還可選用不銹鋼板、塑料復(fù)合銅板、玻璃鋼/聚lv乙烯 (FRP/PVC) 等復(fù)合防腐材料 。 也可在管道和設(shè)備內(nèi)襯橡膠襯里或鑄石襯里 。

    什么是顆粒群的平均粒徑? 常用的平均粒徑有哪幾種?
    實(shí)際中, 粉塵是由不同直徑的顆粒所組成的顆粒群 。 除塵技術(shù)所處理的粉塵粒徑不均一, 因此在除塵系統(tǒng)設(shè)計(jì)和計(jì)算時(shí), 通常需要知道所處理的粉塵的平均粒徑。
    粉塵的平均粒徑定義為: 對(duì)于一-個(gè)由粒徑大小不同的粒子所組成的實(shí)際顆粒群,以及一個(gè)由均勻的(或正立方體)粒子組成的假想顆粒群, 若兩個(gè)顆粒群具有相同的某一物理性質(zhì), 則稱此球形粒子的直徑 (或正立方體的邊長(zhǎng)) 為實(shí)際顆粒群的平均粒徑