為什么下落的粉料落差超大產(chǎn)生的粉塵污染就越嚴(yán)重:
    粉料下落產(chǎn)生的速度,會(huì)使粉料團(tuán)的尾部產(chǎn)生一個(gè)小的局部真空區(qū), 把周圍的空氣吸進(jìn)來 。 當(dāng)無數(shù)個(gè)粉料團(tuán)一起運(yùn)動(dòng)時(shí), 就會(huì)在物料尾部形成一股較大的氣流 。 落差越大, 粉料下落時(shí)的速度越大, 攜帶的氣流量也就越大。
    另外, 粉料在下落時(shí), 還會(huì)和周圍的空氣產(chǎn)生相對(duì)運(yùn)動(dòng), 造成剪切作用, 使一部分粉料在下落時(shí)就被吹散帶走 。 當(dāng)粉料落到地面時(shí), 因受到実然擠壓而猛烈地向四周逃逸, 從而造成粉塵的飛揚(yáng) 。
在工礦企業(yè)生產(chǎn)中, 粉料的輸送、 轉(zhuǎn)運(yùn)、 溜槽以及由輸送裝置向其它設(shè)備加料的過程中, 都有粉塵飛揚(yáng)現(xiàn)象。要防止這種現(xiàn)象的發(fā)生, 一是盡量降低落料差, 二是在粉料下落過程中增設(shè)緩沖裝置, 以減緩其下落速度 。

布袋除塵器適用范圍:
     MC—II型脈沖袋式除塵器產(chǎn)品可廣泛用于礦山采掘、電爐冶煉、機(jī)械制造、化工制品、水泥建材、糧食加工等工礦企業(yè)粉塵及煙塵的收塵系統(tǒng)，除塵器濾袋的材質(zhì)一般采用滌綸針ci氈，允許連續(xù)使用溫度＜120℃，如濾袋采用美塔斯高溫針ci氈，其允許使用溫度可達(dá)204℃。如處理的廢氣溫度高于上述濾料的允許溫度，廢氣進(jìn)入除塵器之前應(yīng)采用降溫措施，本系列除塵器如用于寒冷地區(qū)或煙氣低于零點(diǎn)時(shí)需增設(shè)保溫加熱裝置，殼體也要作相應(yīng)改變。
 布袋除塵器適用范圍:
    布袋除塵器廣泛應(yīng)用于鋼廠、冶煉廠、水泥廠、炭黑廠、電站等企業(yè)冶煉、粉碎、篩分和燃燒所產(chǎn)生的煙塵凈化及回收。它是保護(hù)操作者和附件居民身心健康，農(nóng)作物的生長(zhǎng)、機(jī)械設(shè)備的磨損、社會(huì)環(huán)境的污染和有用粉塵的回收利用降低成本的you效設(shè)備;入口溫度729和734滌綸布耐溫<1500℃;經(jīng)三代處理的玻璃纖維布耐溫<3000℃。
    布袋除塵器工作原理:

    脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或?yàn)V筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或?yàn)V筒的灰塵，而其它的布袋或?yàn)V筒正常工作，隔一段時(shí)間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時(shí)，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣ji合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機(jī)排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時(shí)間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對(duì)排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動(dòng)控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時(shí)，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。