粉塵是如何導電的?
任何物體都有一定的電阻 從電工學得知, 各種材料的電阻與其長度成正比,與截面積成反比。粉塵的比電阻與組成粉塵的各種成分的電阻有關(guān),也與粉塵的種類、粒徑、分散度、濕度、溫度、 空隙率以及空隙氣體的導電性等因素有關(guān)。
測定粉塵比電阻隨著測試工藝、 操作條件的不同而有差別。因而, 這種測量的結(jié)果只是一種表現(xiàn)的可以相互比較的粉塵比電阻, 故又稱為表觀比電阻, 簡稱比電阻。
工業(yè)粉塵的導電性取決于粉塵和氣體的溫度及組成,其導電方式有兩種: 本體導電和表面導電 。
(1)本體導電
在高溫(約大于200℃)時,導電主要通過粉塵本體內(nèi)部的電子或高子進行, 它主要與粉塵的化學成分有關(guān)。在本體導電占優(yōu)勢的溫度范圍內(nèi), 粉塵的比電阻稱為容積比電阻, 它隨溫度的升高而降低
(2)表面導電
在低溫(約低于200℃)下,導電主要是沿塵粒表面所吸附的水分或化學調(diào)節(jié)劑形成的化學膜進行,它主要與粉塵及煙氣成分等有關(guān)。 在導電沿塵粒表面進行的溫度范圍內(nèi), 粉塵的比電阻稱為表面比電阻, 它隨溫度的升高麗增加。
【脈沖袋式除塵器組成結(jié)構(gòu)】
脈沖袋式除塵器由箱體組裝、濾袋總成、導流裝置、脈沖噴吹系統(tǒng)、出灰系統(tǒng)、控制系統(tǒng),離線保護系統(tǒng)等組成。
1、箱體部分:由上箱體(凈風室)、中箱體(過濾室)、下箱體(灰斗)、煙氣分配器、花板、平臺、扶梯、支腳、進風口、出灰口、保溫、彩色面板等組成。
2、濾袋總成:濾袋框架、布袋及掛袋的連接設計采用自鎖裝置,安裝和更換方便,并能you效延長濾袋的使用壽命。濾袋規(guī)格為:φ130
x6000mm、φ160
x6000mm、φ160
x7000mm三種,采用聚苯硫醚針ci氈(進口PPS/PPS504CSl7,防水防油處理)。
3、導流裝置:采用國際上*先進的進風方式,設計獨特的煙氣分配裝置,不但能you效分配含塵氣體,而且對大顆粒進行分離,避免含塵氣體沖刷濾袋,進一步提高除塵效率,提高濾袋的使用壽命。
4、脈沖噴吹系統(tǒng):反沖聯(lián)箱、電磁脈沖閥、承壓接頭、噴嘴管、支架等組成。HGDM-5.6以下規(guī)格為整箱清灰,其余規(guī)格在每個濾袋上部均有一根壓縮空氣噴嘴管。運行時,一般設定每一排濾袋每隔10S脈沖反吹清灰一次,定時啟動一次電磁閥,將脈沖反吹壓縮空氣噴入濾袋內(nèi)進行清灰。
5、出灰系統(tǒng):由電振動器(空氣pao)、電加熱器、灰位指示器組成、電振動器(空氣pao)確?;覊m具有好的流動性。
6、控制系統(tǒng):主要由脈沖噴吹控制儀、PLC電腦控制柜、熱電阻溫度計、靜壓測點、料位指示器和測量元件組成。
7、離線保護系統(tǒng):主要由旁路閥、差壓裝置、料位計、測溫儀、壓力檢測裝置、脈沖控制儀、濾袋檢漏裝置等組成。煙氣溫度過高或鍋爐尾部復燃時噴水處理,以免燒壞濾袋。在凈氣室設有由差壓儀等組成的濾袋檢漏裝置,以便濾袋損壞時及時報jing。由于大dun位鍋爐點火及低負荷時需要噴灑燃油,將產(chǎn)生大量的含油氣體,此煙氣直接進入除塵器,將造成濾袋布粉層板結(jié),使系統(tǒng)阻力zeng高,影響正常運行。系統(tǒng)增設旁路管道,使噴油瞬間含油氣體經(jīng)旁路管道排放,從而you效地保護濾袋。
粉塵的氣力輸送有什么優(yōu)缺點?
氣力輸送是利用在管道中流動的氣流攜帶和輸送物料的。根據(jù)風機在系統(tǒng)中的位置和作用, 氣力輸送系統(tǒng)分為正壓輸送和負壓輸送 ;根據(jù)單位體積氣體輸送固體顆粒物的數(shù)量多少, 氣力輸送又可分為稀相輸送和濃相輸送。
氣力輸送與其它輸送方式相比主要有以下優(yōu)點。
( 1 ) 不受空間位置和輸送線路的xian制, 輸送方式多樣, 有分叉輸送、傾斜輸送、垂直輸送等,輸送路線自由 。
(2) 單機輸送距高較遠, 無明顯的輸送物飛揚和殘留, 且不產(chǎn)生二次揚塵。
(3)管路上沒有旋轉(zhuǎn)和活動部件,工作比較可靠和an全,維護管理工作量較小。
(4) 系統(tǒng)磨損或堵塞時只需局部修理, 維修工作量小 。
(5) 可以輸送形狀不一、 密度不同的各種粉塵以及氧化鋁粉、刨花、型砂、糧食等各種物料。
(6) 系統(tǒng)占用空間較小。
但是, 氣力輸送裝置需要風機提供較大的動力以維持粉塵的連續(xù)輸送,否則易出現(xiàn)管道堵塞問題。因此,氣力輸送裝置所消耗的功率比機械輸送裝置高數(shù)倍 。 同時, 粉塵對于管道和閥門磨損嚴重, 部件更換頻率高, 因此設計中bi須采取耐磨措施 。