布袋除塵器技術(shù):

(1)無需預(yù)除塵設(shè)備，能一次性處理高達(dá)1000mg/m3濃度的煙塵，排放小于50mg/m3，工藝流程簡單;
(2)袋室內(nèi)無需噴吹管，機(jī)外換袋方便;
(3)嵌入式彈性袋口，密封性能好;
(4)脈沖閥數(shù)量小，清灰強(qiáng)度大，動作迅速;
(5)整機(jī)采用微機(jī)自動控制，各參數(shù)易于調(diào)節(jié)，可實現(xiàn)無崗位工*作;
(6)濾袋使用壽命二年以上;
(7)易實現(xiàn)隔離檢修。

布袋除塵器選型因素:
   布袋除塵器選型考慮以下因素:
（1）處理風(fēng)量。布袋除塵器的處理風(fēng)量bi須滿足系統(tǒng)設(shè)計風(fēng)量的要求，并考慮管道漏風(fēng)系數(shù)。系統(tǒng)風(fēng)量波動時，應(yīng)按*高風(fēng)量選用布袋除塵器。對于高溫?zé)煔鈶?yīng)按煙氣溫度折算到工況風(fēng)量來選用布袋除塵器。
    （2）使用溫度。布袋除塵器的使用溫度應(yīng)按長期使用溫度考慮，為防止結(jié)露，一般應(yīng)保持布袋除塵器的煙氣溫度高于lu點15～20℃。在凈化溫度接近lu點的高溫氣體時，應(yīng)以間接加熱或混入高溫氣體等方法降低氣體的相對濕度。
       對于高溫塵源，bi須將含塵氣體冷que至濾料能承受的溫度下。在高溫?zé)煔庵型写罅克肿雍蚐Ox，鑒于SOx的酸lu點較高，這時確定布袋除塵器的使用溫度時應(yīng)予以特別的注意。
    （3）氣體的組成。在考慮被處li氣體中含有可燃性、腐蝕性以及有毒氣體時，bi須掌握氣體的化學(xué)成分。而一般情況下，則可按照處理空氣來選用布袋除塵器。
    對于可燃性氣體，如CO等，當(dāng)其與氧共存時，有可能構(gòu)成暴zha性混合物。若不在暴zha界限之內(nèi)，可直接使用布袋除塵器，但應(yīng)采用氣密性高的結(jié)構(gòu)，并采取防爆措施及選用電阻低的濾料。若達(dá)到暴zha界限則應(yīng)在進(jìn)入除塵器前設(shè)置輔助燃燒器，待氣體完全燃燒并經(jīng)冷que后，才能進(jìn)入布袋除塵器。
    對于腐蝕性氣體，如氧化硫、lv及l(fā)v化氫、fo及fo化氫、lin酸氣體等，需根據(jù)腐蝕氣體的種類選擇濾料、殼體材料及防腐方法等。
    （4）煙氣含塵濃度。煙氣的入口含塵質(zhì)量濃度對布袋除塵器的壓力損失和清灰周期、濾料和箱體的磨損及排灰裝置的能力等均有較大影響，濃度過大時應(yīng)設(shè)預(yù)除塵。
    （5）粉塵特性。粉塵特性主要包括粒徑分布、粒子形狀、密度、黏附性、吸濕性、帶電性和燃燒暴zha性等。堆密度小的微細(xì)粉塵、纖維性粉塵、吸濕性和黏附性較強(qiáng)的粉塵以及容易帶電的粉塵常清灰困難，導(dǎo)致布袋除塵器的除塵效率下降和壓力損失增大，對于含有這類粉塵的煙氣凈化應(yīng)考慮采取清灰效果好的外濾式布袋除塵器，并適當(dāng)降低過濾風(fēng)速。更重要的是選擇以表面過濾為主的防黏、抗?jié)瘛⒎漓o電濾料。對于有暴zha性的煙塵凈化，應(yīng)采取防爆防火措施。
    （6）設(shè)備阻力。某一類布袋除塵器都有其一定的阻力范圍。但選用時可能需根據(jù)風(fēng)機(jī)能力等因素作適當(dāng)?shù)淖儎印４藭r應(yīng)對過濾風(fēng)速、清灰周期做相應(yīng)的調(diào)整。
    （7）工作壓力。一般情況下，要求布袋除塵器的的耐壓度在5000Pa左右，當(dāng)采用羅茨鼓風(fēng)機(jī)為動力時，要求布袋除塵器殼體的耐壓度為15000～50000Pa，在少數(shù)場合（例如高爐煤氣凈化），要求的耐壓度超過100kPA。
    （8）工作環(huán)境。室外安裝布袋除塵器時，應(yīng)考慮相應(yīng)的電氣系統(tǒng)及采取防雨措施。布袋除塵器設(shè)在有腐蝕性的氣體或粉塵的環(huán)境中，或者在海岸近旁或船上，則應(yīng)仔細(xì)選擇除塵器的結(jié)構(gòu)材質(zhì)和防腐涂層。布袋除塵器用于寒冷地帶，若以壓縮空氣清灰或采用氣缸驅(qū)動的切換閥時，bi須防止壓縮空氣中的水分凍結(jié)，以免運(yùn)轉(zhuǎn)失靈。同時采取除塵器保溫措施。
怎樣布置密閉罩?


密閉罩的布置通常應(yīng)從以下5個方面考慮。
( 1 ) 密閉罩的形式、 形狀與尺寸和材料
這關(guān)系到是否能夠?qū)瑝m氣體進(jìn)行you效的收集。
(2)密閉罩的位置
設(shè)計書團(tuán)章位置時應(yīng)考慮到安裝和生產(chǎn)操作及維修的方便, 需要以不妨礙_工人的生產(chǎn)操作為原則進(jìn)行合適的選擇 。
(3)保持罩內(nèi)均勻負(fù)壓
保持罩內(nèi)負(fù)壓是為了盡量選免粉塵外逸。 由于生產(chǎn)過程中會產(chǎn)生上升熱氣流, 造成罩內(nèi)局部正,ili , 因此排氣點應(yīng)設(shè)置在正壓較高處。對于正壓點多、罩腔內(nèi)氣流不易流通的密閉罩,或容積大、 長度又長的密閉罩, 則需要設(shè)置兩個或兩個以上的吸風(fēng)點, 如度帶稅、 大型干標(biāo)機(jī)密閉罩等。
(4) 吸氣章的朝向和理 口位置
吸氣章的.章.口應(yīng)盡量避開產(chǎn)塵zhong心和粉塵濃度較高的位置, 避免吸走較多的物料 。 罩口的平均風(fēng)速按物料的種類、 粗細(xì)及距揚(yáng)塵點的遠(yuǎn)近來選取。粒徑小于3mm的物料, 罩口風(fēng)速一般取0. 5~1m/s;粒徑為3nm以上的物料,罩口風(fēng)速一般取 0. 4一一 3m/s。罩子的擴(kuò)張角一般不大于60°。
(5) 考濾熱氣流的影響
處理熱物料時, 應(yīng)考慮熱壓對氣流的影響 。 一般情況下, 密閉軍的容積應(yīng)適當(dāng)加大, 吸風(fēng)點要設(shè)在罩子頂部的zui高點, 或者在薄料點的上部和下部各設(shè)置 1 個。