如何計算裝式除塵器的阻力損失?
袋式除塵器的阻力由以下3部分組成。
(1)設備本體結(jié)構(gòu)的阻力   指除塵器本身對氣體產(chǎn)生的阻力。
(2)濾袋的阻力  指未濾粉塵時渡料的阻力,約50~150Pa。
(3) 濾袋表面粉塵層的阻力  粉塵層的阻力約為于凈濾布阻力的5-10倍,這部分阻力在濾袋工作一段時間后,才逐漸穩(wěn)定下來,但是這部分阻力要比于凈濾布產(chǎn)生的阻力重要得多。
如果把濾袋及其表面附著的粉塵層的阻力叫做過濾阻力, 那么過濾阻力可按下式計算。


△F=(A+B)Vp
式中,ΔF為過濾阻力, Pal A為附著粉塵的過濾系數(shù); B 為濾袋阻力系數(shù); V為過濾速度, m/min; p 為過濾性能指數(shù)。
除塵器本體結(jié)構(gòu)理力隨過濾風速的提高而增大,而且各種不同大小和類別的袋式除塵器阻力均不相同, 因此很難用統(tǒng)一的表達式進行計算。一般的過濾風速為 0.5~3m/min時,本體阻力大體在50-500Pa之間 。 但是在考慮本體結(jié)構(gòu)阻力時, 需要乘以一個大于1 的系數(shù)以baozheng一定的阻力供應 。

    :布袋除塵器過濾面積計算:
    如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。
         一、布袋除塵器過濾面積的計算方法：
         在知道鍋爐煙氣量為Q(m^3/h)，過濾風速為v(m/min)的情況下，可計算出所需要的布袋除塵器的過濾面積S(m^2)
         即：S=Q/（60*v）比如：過濾面積=風量/(60*過濾風速)。
         例：風量10000m3/h；過濾風速2m/min；過濾面積=10000/(60*2)=83.3平方。
         二、求出總過濾面積后，可以確定袋式除塵器總體規(guī)模和尺寸。根據(jù)我們現(xiàn)場的高度和寬度的xian制，制作合適尺寸的設備。
         三、布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，而下面看下濾袋直徑和長度的確定。
         濾袋面積(周長X高+濾袋斷面積)=實際過濾面積
         常用脈沖除塵器中直徑一般為120或130mm。除塵布袋的長度，在過濾面積以及除塵布袋直徑相同的情況下，增加長度可以減少濾袋數(shù)量，從而縮小占地面積，減少清灰系統(tǒng)的電磁閥，脈沖閥，噴吹管等部件，節(jié)省投資，還可以縮短清灰周期。但別一方面，濾袋加長，除塵器箱體也要向上延伸，其構(gòu)件強度得加大，使設備費提高。
         四、在選定濾袋的直徑D和長度L的情況下，可計算濾袋的條數(shù)N。
         計算公式：N=S/（D*D*3.1415926*0.25*L)
         再根據(jù)N排布濾袋，之后結(jié)合除塵器的進出口形式然后確定布袋除塵器的尺寸（長、寬、高）即可。如何確定除塵器布袋型號？布袋除塵器的尺寸取決于使用的濾袋的直徑D和長度L以及濾袋的布置方式，先要計算出布袋除塵器的過濾面積，然后根據(jù)過濾面積，現(xiàn)場高度等情況來確定濾袋的條數(shù)，結(jié)合進風口形式綜合確定布袋除塵器的尺寸。

【布袋除塵器運行條件】
    布袋除塵器在正常的作業(yè)運轉(zhuǎn)中，因為設備的密封及風速挑選會形成除塵設備處理不完全而形成塵埃外泄，進而影響到布袋除塵器的正常運轉(zhuǎn)，使其排放不合格，我們分析主要由以下3種原因：
        1.設備密封：布袋除塵器是由凈氣室上箱體及會斗等部分拼裝而成的，其中查看門及上箱與會斗銜接處是由螺絲銜接，如在進行銜接作業(yè)時為加裝密封條或密封條不合格，會形成塵埃外泄。
        2.過濾風速：布袋除塵器的濾料一般分為常溫及高溫兩種，常溫風速控制在1.0-2.0之內(nèi)，高溫風速應控制在0.8-1之間，如風速過高，會形成塵埃在濾袋外表粘附力過強，脈沖噴出后灰塵敏捷粘附在布袋外表，從而使除塵設備阻力增大而發(fā)生塵埃外泄現(xiàn)象。
        3.除塵布袋挑選：除塵布袋作為布袋除塵設備的重要組成部件，在布袋除塵設備的過濾過程中起到不行代替的作用，若除塵布袋的克重不足或密度過小等均會形成布袋除塵設備塵埃外泄，從而形成除塵設備不合格。