布置管道時應(yīng)該注意什么問題?

管道的布置關(guān)系到除塵系統(tǒng)的總體布局以及建筑、 生產(chǎn)工藝的配合, 設(shè)計時bi須注意以下幾個問題 。
(1) 管道的布置應(yīng)力求簡單, 少占用空間, 并且不妨礙生產(chǎn)操作, 便于安裝和維修。
(2)除塵系統(tǒng)的吸塵點(diǎn)不宜過多,一般zui好不組過6個,以利于各支管間的阻力平衡。
(3) 不同性質(zhì)的排氣不要合為一個系統(tǒng), 例如排除水素氣的排氣和除塵系統(tǒng)的排氣, 以防止粉塵黏結(jié), 堵塞管道 。
(4) 除塵系統(tǒng)的管道應(yīng)垂直或大角度傾斜 (管道和水平面的央角zui好不小于55°)敷設(shè)。當(dāng)風(fēng)管bi須水平敷設(shè)時,要baozheng有足夠的流速, 并在風(fēng)管上設(shè)置吹灰裝置或清掃孔 。 清掃孔bi須做到嚴(yán)密不漏風(fēng)。
(5)除塵管道zui小直徑一般不應(yīng)小于10Omm,以防止風(fēng)管堵塞 。 調(diào)節(jié)風(fēng)量的閥門應(yīng)采用斜插板閥, 并且安裝時應(yīng)使閥板向上拉起時開啟,以利于閥門上的積塵能順利下落而被qing除。
(6) 風(fēng)管的布置應(yīng)力求順直, 彎頭、 三通等管件要安排得當(dāng), 風(fēng)機(jī)的進(jìn)、 出口連接管要baozheng氣流順楊, 盡量避免產(chǎn)生渦流,以減少阻力。

    除塵技術(shù)中的“塵”即通常所說的“粉塵"。它們是沉降速度可以忽略的微小固體粒子、液體粒子或這些粒子在氣體介質(zhì)中的懸浮體系。
    粉塵是生產(chǎn)環(huán)境中有害物質(zhì)存在的一種主要形態(tài),它會導(dǎo)致生肺的發(fā)生。生產(chǎn)性粉塵是指在生產(chǎn)過程中形成并能較長時間飄浮在空氣中的固體微粒。分散于其中的細(xì)小顆粒叫做塵粒或微粒,而塵粒的堆積狀態(tài)叫做粉體。
    根據(jù)成因的不同,氣相懸浮系可分為兩大類:分散性的和凝聚性的。
    分散性的塵粒一般稱為粉塵或塵灰,是將固體破碎或研磨成粉末或液體噴成霧沫而成,或由于其他機(jī)械原因,致使固體或液體成為徴粒,11s‘揚(yáng)而懸浮于氣體中。粉塵徴粒大小通常大于lμm。
凝聚性的塵粒是氣體或蒸氣質(zhì)點(diǎn)的凝聚,或由兩種.氣體或蒸氣經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)而得。凝聚所得徴粒,固體的稱為煙,液體的稱為霧。煙與霧的生粒大小通常在10-0.1μm之間.

增加離心式通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速, 能不能増吸風(fēng)量?
一般的高心通風(fēng)機(jī)有以下三個特性。
(1) 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的吸氣量與它的轉(zhuǎn)速成正比 。
(2) 通風(fēng)機(jī)產(chǎn)生的總壓力與它的轉(zhuǎn)速平方成正比。
(3) 通風(fēng)機(jī)所需的功率與它的轉(zhuǎn)速立方成正比 。
從這三個特性來看, 轉(zhuǎn)速增加的確可以引起吸風(fēng)量的增加, 但同時阻力和功率也相應(yīng)增加 。 例如, 把通風(fēng)機(jī)的轉(zhuǎn)速提高到原有的西倍, 那么其吸氣量也變?yōu)樵瓉淼膬杀? 通風(fēng)機(jī)的總壓力則變成四倍,而所需功率變成8倍。因此,在決定通過增加轉(zhuǎn)速來增大吸風(fēng)量之前, 應(yīng)考慮阻力和功率的提升, 以免因為風(fēng)量的增加導(dǎo)致電機(jī)因過載而燒毀。