大型分室脈沖袋式除塵器的組成和特點是什么?
大型分室脈沖袋式除塵器主要由領(lǐng)結(jié)構(gòu)箱體及框架、 灰斗、底部支津框架、閥門(卸灰同、垂直提升閥、進(jìn)口檢修閥)、風(fēng)管(排風(fēng)管、進(jìn)風(fēng)管)、脈沖噴吹系統(tǒng)、差壓系統(tǒng)、操作和檢修平臺等部件組成。
此類除塵器的主要特點如下。
(1)除塵器分為若干濾袋室,當(dāng)某室濾袋破損時,僅需美閉關(guān)閉此室進(jìn)、 排風(fēng)口閥門進(jìn)行濾袋更換或檢修, 維護(hù)檢修方便 。
(2)壓縮空氣的壓力適應(yīng)范圍大, 清灰時工作圧力為 0.25~
0.6MPa,均可進(jìn)行you效工作。
(3)可以根據(jù)工況需要控制脈沖清灰或在線運行。
(4) 溫風(fēng)率低,靜態(tài)洞風(fēng)率小于2％,動態(tài)漏風(fēng)率小于5％。 
(5) 排氣中含塵質(zhì)量濃度小于30mg/m3 ,符合環(huán)保要求 。此類型主要有 LFDM 型大型分室脈沖袋式除塵器 。

    布袋除塵器工作原理:

    脈沖布袋除塵器是指通過噴吹壓縮空氣的方法除掉過濾介質(zhì)（布袋或濾筒）上附著的粉塵；根據(jù)除塵器的大小可能有幾組脈沖閥，由脈沖控制儀或PLC控制，每次開一組脈沖閥來除去它所控制的那部分布袋或濾筒的灰塵，而其它的布袋或濾筒正常工作，隔一段時間后下一組脈沖閥打開，清理下一部分除塵器由灰斗、上箱體、中箱體、下箱體等部分組成，上、中、下箱體為分室結(jié)構(gòu)。工作時，含塵氣體由進(jìn)風(fēng)道進(jìn)入灰斗，粗塵粒直接落入灰斗底部，細(xì)塵粒隨氣流轉(zhuǎn)折向上進(jìn)入中、下箱體，粉塵積附在濾袋外表面，過濾后的氣體進(jìn)入上箱體至凈氣ji合管-排風(fēng)道，經(jīng)排風(fēng)機排至大氣。 清灰過程是先切斷該室的凈氣出口風(fēng)道，使該室的布袋處于無氣流通過的狀態(tài)(分室停風(fēng)清灰)。然后開啟脈沖閥用壓縮空氣進(jìn)行脈沖噴吹清灰，切斷閥關(guān)閉時間足以baozheng在噴吹后從濾袋上剝離的粉塵沉降至灰斗，避免了粉塵在脫離濾袋表面后又隨氣流附集到相鄰濾袋表面的現(xiàn)象，使濾袋清灰徹底，并由可編程序控制儀對排氣閥、脈沖閥及卸灰閥等進(jìn)行全自動控制。含塵氣體由進(jìn)風(fēng)口進(jìn)入，經(jīng)過灰斗時，氣體中部分大顆粒粉塵受慣性力和重力作用被分離出來，直接落入灰斗底部。含塵氣體通過灰斗后進(jìn)入中箱體的濾袋過濾區(qū)，氣體穿過濾袋，粉塵被阻留在濾袋外表面，凈化后的氣體經(jīng)濾袋口進(jìn)入上箱體后，再由出風(fēng)口排出。 
什么叫閃點、燃點、自燃點?
(1)閃點
可燃液體能揮發(fā)變成蒸氣, 跑人空氣中。溫度升高, 揮發(fā)加快。當(dāng)揮發(fā)的蒸氣和空氣的混合物與火源接觸能夠閃出火花時, 就把這種短暫的燃燒過程叫做閃燃,把發(fā)生閃燃的zui低溫度叫做閃點。液體閃點就是可能引起火災(zāi)的zui低溫度。閃點越低, 引起火災(zāi)的危險性越大。
(2)燃點
不論是固態(tài)、液態(tài)或氣態(tài)的可燃物質(zhì),如與空氣共同存在, 當(dāng)達(dá)到一定溫度時, 與火源接觸就會燃燒, 移去火源后還繼續(xù)燃燒。這時, 可燃物質(zhì)的zui低溫度叫做燃點,也叫做著火點。
一般液體燃點高于閃點, 易燃液體的燃點比閃點高1~5℃ 。
(3)自燃點
在通常條件下,一般可燃物質(zhì)和空氣接觸都會發(fā)生緩慢的氧化過程, 但速度很慢, 放出的熱量也很少, 同時不斷向四周散熱。如果溫度升高或其它條件改變使氧化過程加快, 則放出的熱量增多, 這些熱量如果不能全部散發(fā)掉就會積累起來, 使溫度逐步升高 。 當(dāng)?shù)竭_(dá)這種物質(zhì)自行燃燒的溫度時, 就會燃燒起來。這種現(xiàn)象就是自燃。使某種物質(zhì)受熱發(fā)生自燃的zui低溫度就是該物質(zhì)的自燃點, 也叫自燃溫度。 在自燃溫度時, 可燃物質(zhì)與空氣接觸,不需要明火的作用就能發(fā)生燃燒。
自燃點不是一個固定不變的數(shù)值,它主要取決于氧化時所放出的熱量和向外散熱的情況。可見, 同一種可燃物質(zhì), 由于氧化條件不同以及受不同因素的影響, 有不同的自燃點。