5米3層泡沫板氣流上升式密集烤房

密集型高效能烤房主要由裝煙室、加熱室和熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)三個(gè)局部組成:裝煙室采用雙門構(gòu)造,容積約為70～90立方米.室內(nèi)兩側(cè)墻壁上有三趟搭放煙桿的溝槽,中間設(shè)搭煙架.這些小窗口是察看窗,這里設(shè)兩個(gè)排濕通道,中間的是熱風(fēng)循環(huán)通道.兩側(cè)墻壁上還有兩個(gè)備用的排濕口.這里是加熱室,下面是加熱爐,爐上邊六根鐵管是換熱器,它除承當(dāng)散熱作用外還是加熱爐的煙囪.這是加熱室和裝煙室的過(guò)渡間.熱風(fēng)循環(huán)控制系統(tǒng)由循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)、數(shù)字化控制器、干球溫度計(jì)和濕球溫度計(jì)組成.干球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的溫度、濕球溫度計(jì)檢測(cè)的是烤房?jī)?nèi)的濕度,干球溫度減去濕球溫度的差值,我們這里稱為"干濕差".

點(diǎn)火后熄滅爐產(chǎn)生的熱量經(jīng)換熱器抵達(dá)熄滅室頂部,換熱器分發(fā)的熱量被循環(huán)風(fēng)機(jī)吸入裝煙室,而煤煙經(jīng)管路直接排到爐外.在循環(huán)風(fēng)機(jī)的作用下熱氣流穿過(guò)上層、中層和下層煙葉的縫隙抵達(dá)裝煙室的底層,再經(jīng)熱風(fēng)循環(huán)通道回到加熱室停止新的加熱循環(huán).煙葉在熱風(fēng)從外表流過(guò)時(shí)被加熱烘烤.當(dāng)室內(nèi)溫渡過(guò)高時(shí),補(bǔ)風(fēng)門開(kāi)啟,冷空氣進(jìn)入以調(diào)整室內(nèi)溫度.而當(dāng)室內(nèi)濕渡過(guò)大時(shí),可翻開(kāi)排濕門降低室內(nèi)濕度.在烘烤過(guò)程中,干濕球溫度計(jì)隨時(shí)監(jiān)測(cè)著裝煙室內(nèi)的溫度和濕度變化狀況,并依據(jù)事前制定的烘烤工藝,控制循環(huán)風(fēng)機(jī)、鼓風(fēng)機(jī)和補(bǔ)風(fēng)門的工作狀態(tài),從而以自動(dòng)化或半自動(dòng)化等多種方式完成整個(gè)的烘烤過(guò)程.

2、密集形臥式烤房的主要特性:1 采用強(qiáng)迫熱風(fēng)循環(huán)和溫濕度自動(dòng)控制.完成了烘烤過(guò)程的數(shù)據(jù)化和科學(xué)化,控溫、控濕精確性高.降低煙葉烘烤風(fēng)險(xiǎn),有效改善了煙葉的烘烤質(zhì)量. 2 降低了烤房高度,裝煙卸煙便當(dāng),從而減輕了烘烤作業(yè)的勞動(dòng)強(qiáng)度.3 裝煙量大,每座烤房可裝煙4500～5000公斤,進(jìn)步了消費(fèi)效率.4熄滅和換熱效率高,降低了耗煤量.每公斤干煙耗煤本錢僅為普通烤房的50～70%左右.⑤ 加熱室與裝煙室別離,能夠保證煙葉和烤房的平安.

二、煙葉的成熟采收

由于煙葉的采收質(zhì)量與最終的烘烤質(zhì)量親密相關(guān),所以要引見(jiàn)煙葉的烘烤技術(shù)我們還要從煙葉采摘這一環(huán)節(jié)說(shuō)起.

不成熟的煙葉和過(guò)熟的煙葉在烘烤中變黃和失水速度與正常成熟的煙葉差別較大,極易烤青、考黑或烤成正色煙.給煙葉的質(zhì)量帶來(lái)嚴(yán)重影響.因而精確的辨認(rèn)煙葉的成熟水平,適時(shí)采摘是煙農(nóng)必需控制的根本技藝.

依據(jù)煙葉在煙株上的著生位置和成熟時(shí)間的差異,我們把一顆煙株上的煙葉分為:下部煙葉、中部煙葉和上部煙葉.從下部煙葉開(kāi)端成熟到上部煙葉全部成熟,整個(gè)采收過(guò)程大約需求兩個(gè)月的時(shí)間.

烘烤煙葉時(shí)設(shè)備故障的發(fā)生和處理情況: