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粘鋼加固基本要求：

　 　 　粘貼鋼板加固又叫粘鋼加固，采用粘貼鋼板加固混凝土結(jié)構(gòu)的建筑，應(yīng)滿足以下幾條要求:

　 　 （1）粘鋼加固基層的混凝土強(qiáng)度等級不應(yīng)低于C15。

　 　 （2）粘鋼加固粘貼鋼板厚度以2-4mm為宜，當(dāng)計(jì)算要求厚度大于4mm時宜分層粘貼。

　 　 （3）對于建筑受壓區(qū)結(jié)構(gòu)粘鋼加固，對混凝土梁側(cè)粘鋼時，鋼板寬度不要大于梁高的1/3.

　 　?。?）粘貼的鋼板在加固區(qū)域外的錨固長度:對于受拉區(qū)不小于200t(t為鋼板厚度)，亦不得小于1500px;對于受壓區(qū)不小于

160t，亦不得小于1200px;對于抗震加固、大跨度結(jié)構(gòu)或可能經(jīng)受反復(fù)荷載的結(jié)構(gòu)，錨固區(qū)尚宜增設(shè)螺栓等附加錨固措施。

　 　 （5)鋼板表面須用M15水泥砂漿抹面，其厚度:對于梁不應(yīng)小于20mm，對于板不應(yīng)小于15mm.

　 　 （6）連續(xù)梁支座處負(fù)彎矩受拉區(qū)的加固，應(yīng)根據(jù)該區(qū)段有無柱子等障礙物，分別采用不同的粘貼方法。

　　　　而在粘鋼加固中重要的就是粘鋼膠的使用，

 1、粘貼面處理

　 　 1.1、混凝土粘貼面應(yīng)鑿除粉飾層，油垢、污物，然后用角磨機(jī)打磨除去混凝土面1-2mm厚表層，打磨完畢用壓縮空氣吹凈浮塵

后用棉布蘸拭凈表面，保持干燥備用。

　 　 1.2、鋼板粘貼面應(yīng)首先除油，然后用角磨機(jī)進(jìn)行粗糙處理，直至打磨出現(xiàn)金屬光澤，再用干棉布拭凈表面，保持干燥備用。

　 2、加壓固定及卸荷系統(tǒng)準(zhǔn)備

　　　　2.1、構(gòu)件所承受的活荷載如人員、辦公機(jī)具宜暫時移去，并盡量減小施工臨時荷載。

　　　　2.2、加壓固定宜采用千斤頂、墊板、頂桿所組成的系統(tǒng)，該系統(tǒng)不僅能固定鋼板，而且同時也卸去了構(gòu)件承擔(dān)的部分恒荷

載，減少應(yīng)力滯后，更利于后粘鋼板與原構(gòu)件協(xié)同受力，加固效果良好。

　 3、配制粘鋼膠

　　　　3.1、粘鋼膠為A、B兩組份，配比為A：B=2：1。配膠宜用機(jī)械攪拌，攪拌器可由電錘和攪拌齒組成，攪拌齒可用電錘鉆頭端

部焊接十字形Φ14鋼筋制成。少量(指0.5公斤以內(nèi))也可用Φ6、Φ8細(xì)鋼筋棍人工攪拌。

　　　　3.2、取潔凈容器和稱重衡器按配合比混合，并用攪拌器攪拌5分鐘左右至A、B組份混合均勻?yàn)橹?。攪拌時沿同一方向攪

拌,盡量避免混入空氣形成氣泡。每次配膠量不宜過多，現(xiàn)配現(xiàn)用。

　 4、涂膠和粘貼

　　　　4.1、膠粘劑配制好后，用膩刀涂抹在已處理好的鋼板表面上(或混凝土表面)，膠斷面宜略成三角形，中間厚3毫米左右，邊

緣厚1毫米左右，然后將鋼板粘貼在構(gòu)件上，用準(zhǔn)備好的固定加壓系統(tǒng)臨時固定，并適當(dāng)加壓，以膠液剛從鋼板邊擠出為度。

　　　　4.2、粘鋼膠高觸變性，抗流掛，但加壓不均仍可能造成局部輕微流淌，所以粘貼1小時內(nèi)應(yīng)注意檢查，發(fā)現(xiàn)缺膠，及時補(bǔ)充

。

　5、固化、卸加壓固定系統(tǒng)

　　　　粘鋼加固結(jié)構(gòu)膠在常溫、低溫下均可良好固化。

　 6、檢驗(yàn)

　　　　檢驗(yàn)時可用小錘輕擊粘貼鋼板，從音響判斷粘貼效果，也可采用超聲儀檢測。若錨固區(qū)有效粘結(jié)面積少于90%，非錨固區(qū)有

效粘結(jié)面積少于70%，應(yīng)剝離鋼板，重新粘貼。

　 7、維護(hù)

　 　 粘貼3天后，鋼板宜可涂防銹漆2道。

　粘鋼膠主要用于建筑結(jié)構(gòu)的承重加固粘接。將補(bǔ)強(qiáng)用的鋼板、型材或其它補(bǔ)強(qiáng)材料牢固粘接于各種鋼筋混凝土結(jié)構(gòu)的構(gòu)件上。也可

用于老化建筑、古建筑承重結(jié)構(gòu)。選擇一款好的粘鋼膠，對于建筑施工尤為重要，北京華億辰建筑特始終秉持著“不讓一件不合格產(chǎn)

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