活性炭再生脫附站，亦稱為活性炭脫附再生站，其核心功能在于對(duì)已達(dá)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附與再生處理，使之煥發(fā)新生，能再次投入使用。對(duì)于采用一次性活性炭吸附或二級(jí)活性炭吸附裝置工藝的場(chǎng)合，活性炭需按設(shè)計(jì)要求定期更換并進(jìn)行相應(yīng)處理?？紤]到車間VOCs廢氣的風(fēng)量與濃度，活性炭在單純的吸附工藝中極易飽和，通常其更換周期在15-60天之間。這不僅意味著頻繁的活性炭采購(gòu)成本，而且在環(huán)保設(shè)備運(yùn)營(yíng)中也構(gòu)成了一筆不小的開(kāi)支?；钚蕴吭偕摳秸镜某霈F(xiàn)，恰好解決了這一問(wèn)題，它能夠?qū)U棄活性炭進(jìn)行再生處理，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，從而顯著降低每年的活性炭使用費(fèi)用。

活性炭再生脫附站簡(jiǎn)介：

活性炭再生脫附站，亦稱為活性炭脫附再生站，其核心功能在于對(duì)已達(dá)吸附飽和的活性炭進(jìn)行脫附與再生處理，使之煥發(fā)新生，能再次投入使用。對(duì)于采用一次性活性炭吸附或二級(jí)活性炭吸附裝置工藝的場(chǎng)合，活性炭需按設(shè)計(jì)要求定期更換并進(jìn)行相應(yīng)處理。考慮到車間VOCs廢氣的風(fēng)量與濃度，活性炭在單純的吸附工藝中極易飽和，通常其更換周期在15-60天之間。這不僅意味著頻繁的活性炭采購(gòu)成本，而且在環(huán)保設(shè)備運(yùn)營(yíng)中也構(gòu)成了一筆不小的開(kāi)支?；钚蕴吭偕摳秸镜某霈F(xiàn)，恰好解決了這一問(wèn)題，它能夠?qū)U棄活性炭進(jìn)行再生處理，實(shí)現(xiàn)重復(fù)使用，從而顯著降低每年的活性炭使用費(fèi)用。

活性炭再生脫附站工作原理：

當(dāng)吸附箱中的活性炭接近飽和時(shí)，需用新活性炭替換飽和活性炭，并將替換下的活性炭集中放入再生脫附箱中。隨后，通過(guò)熱氣流對(duì)活性炭進(jìn)行脫附，使有機(jī)物從活性炭上解吸。脫附過(guò)程中，有機(jī)廢氣的濃度顯著提高，一般達(dá)到1500mg/m3以上。濃縮后的廢氣被送往催化燃燒裝置，最終分解為CO2與H2O排放。完成脫附后，活性炭進(jìn)入待用或備用狀態(tài)，循環(huán)此過(guò)程，實(shí)現(xiàn)活性炭的持續(xù)再生與利用。

催化燃燒技術(shù)：

催化燃燒是一種典型的氣-固相催化反應(yīng)，其實(shí)質(zhì)是活性氧參與的深度氧化作用。在此過(guò)程中，催化劑不僅降低活化能，還利用其表面吸附作用使反應(yīng)物分子富集，從而提高反應(yīng)速率。借助催化劑，有機(jī)廢氣可在較低溫度下實(shí)現(xiàn)無(wú)焰燃燒，并分解為CO2和H2O，同時(shí)釋放熱能。催化燃燒法的起始溫度通常為250-300℃，遠(yuǎn)低于直接燃燒法的670-800℃，因此其能耗更低。經(jīng)過(guò)熱交換器冷卻后的氣體，最終通過(guò)風(fēng)機(jī)排放至大氣中。

為確保設(shè)備安全與延長(zhǎng)使用壽命，催化燃燒裝置配備了溫度探頭和補(bǔ)冷閥。當(dāng)催化室反應(yīng)溫度超過(guò)設(shè)定上限時(shí)，補(bǔ)冷閥會(huì)開(kāi)啟，對(duì)進(jìn)氣源進(jìn)行稀釋。此外，裝置的主體結(jié)構(gòu)由凈化裝置主機(jī)、引風(fēng)機(jī)及電器控制元件組成，其中凈化裝置主機(jī)整合了換熱器、預(yù)熱室、催化床、阻火器和防爆器等關(guān)鍵部件，確保設(shè)備高效、安全運(yùn)行。

適用場(chǎng)景：

活性炭再生脫附站主要適用于工業(yè)園區(qū)和廠區(qū)中活性炭吸附箱分布廣泛、更換頻繁的場(chǎng)所。若VOCs廢氣可以集中處理，也可考慮采用旭景環(huán)境活性炭吸附脫附催化燃燒設(shè)備。