江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù)，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產(chǎn)工廠，配備高精尖加工設(shè)備。

公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制，包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產(chǎn)流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì)，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù)，縮短加工周期，降低成本

南通機(jī)架式機(jī)箱機(jī)柜加工廠，對(duì)外承接大中小型鈑金柜體加工訂單，加工廠提供切割，折彎，翻邊，壓鉚，沖孔，攻絲，焊接，機(jī)加工，噴塑等一站式加工服務(wù)，專業(yè)鈑金加工團(tuán)隊(duì)，源頭加工廠，配備大功率激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，激光焊接機(jī)，CNC加工中心，大型龍門銑床等各種高精密加工設(shè)備，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，加工產(chǎn)品均通過ISO9001質(zhì)量認(rèn)證體系

加工材料：冷軋板，不銹鋼，鍍鋅板，熱軋板，鐵板，鋁板，碳鋼板等根據(jù)客戶需求進(jìn)行加工定制，加工精度為0.1mm

加工設(shè)備：激光切割機(jī)，數(shù)控折彎機(jī)，翻邊機(jī)，壓鉚機(jī)，攻絲機(jī)，沖床，剪床，半自動(dòng)鋸床，搖臂鉆床，種釘機(jī)，雕刻機(jī)，自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī)，激光焊接機(jī)，氬弧焊機(jī)，二保焊機(jī)，機(jī)器人焊接機(jī)，碰焊機(jī)，鋁焊機(jī)，龍門銑床，鏜床，CNC加工中心，拋丸機(jī)，拋光機(jī)，磷化噴涂流水線，超大烘烤房，整個(gè)加工過程嚴(yán)格質(zhì)檢，配備三坐標(biāo)等精密監(jiān)測(cè)儀器

加工流程：

1、材料切割：根據(jù)圖紙?jiān)O(shè)計(jì)，使用激光切割機(jī)、數(shù)控沖床或剪板機(jī)進(jìn)行板材的切割。切割時(shí)需要確保精度，以免影響后續(xù)工序；切割的尺寸應(yīng)考慮工件的加工余量和公差要求

2、材料檢查：檢查所選材料的厚度、表面是否有瑕疵或銹蝕，確保材料符合加工要求。

3、打孔：根據(jù)設(shè)計(jì)圖紙中的孔位進(jìn)行打孔。常用的打孔方法包括數(shù)控沖床打孔、激光打孔等；孔的尺寸、形狀和精度需嚴(yán)格按照設(shè)計(jì)要求，確保后續(xù)組件可以準(zhǔn)確安裝

4、折彎

采用數(shù)控折彎機(jī)（CNC折彎機(jī)）將切割后的板材按照設(shè)計(jì)要求進(jìn)行折彎。

折彎過程需要考慮板材的材質(zhì)、厚度、折彎角度及折彎半徑等因素，確保折彎后不出現(xiàn)裂紋和變形。

5、焊接與組裝

對(duì)于需要連接的零部件，使用焊接工藝進(jìn)行組裝。焊接常用的方式有氬弧焊、CO2氣體保護(hù)焊等。

焊接時(shí)要注意控制焊接溫度和焊縫質(zhì)量，避免出現(xiàn)變形、裂紋等問題。

焊接后應(yīng)對(duì)焊縫進(jìn)行打磨和清理，去除焊渣和氧化層，確保外觀平整。

6、成型與加固

對(duì)于結(jié)構(gòu)需要加強(qiáng)的部分，可以進(jìn)行加筋、加焊接點(diǎn)等處理，提高機(jī)柜的強(qiáng)度和穩(wěn)定性。

7、表面處理

機(jī)架式機(jī)柜的表面處理不僅影響外觀，還直接關(guān)系到機(jī)柜的耐腐蝕性和使用壽命。

7.1 去毛刺與打磨

經(jīng)過切割、打孔、折彎等工序后，機(jī)柜表面通常會(huì)有毛刺或不平整的部分，需要進(jìn)行去毛刺處理。

使用砂紙或磨床進(jìn)行打磨，確保邊緣光滑，并去除毛刺、氧化層等。

7.2 噴涂與涂裝

噴涂是機(jī)柜表面常見的處理方式，常見的噴涂方式包括靜電噴涂、粉末噴涂和液體噴涂;噴涂后的機(jī)柜需要進(jìn)行烘干固化，以確保涂層的附著力和耐久性

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