江蘇南通漢龍科技公司專注于高質量的加工服務，采用優(yōu)良材料，具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制，貨源充足，擁有超過2.5萬平方米的生產工廠，配備高精尖加工設備。

公司承接各種非標電工電氣殼體的加工定制，包括動力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡柜。我們的服務涵蓋焊接加工、靜電噴塑，車間配備完整的生產流程，包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設備和專業(yè)團隊，我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?，縮短加工周期，降低成本

揚州雙饋風流變電器柜體加工廠家，承接各種輸電變電設備鈑金加工，加工廠占地面積為2.5萬+平方米，配備完整的生產加工流程和高精密大品牌加工設備，加工材料充足多樣，加工精度為0.1mm，源頭自主加工廠家，支持來圖來樣加工定制，專業(yè)鈑金加工團隊，整個加工過程嚴格質檢，加工產品均通過ISO9001質量認證體系，歡迎各大商家前來咨詢

鈑金加工工藝：

剪切與切割：使用激光切割或數(shù)控剪切設備將金屬板材切割成所需的形狀和尺寸，為后續(xù)的折彎和焊接工藝做好準備。

沖壓與打孔：通過沖壓工藝在板材上打孔，用于安裝電氣元件、散熱孔、通風口等。這些孔的精度要求較高，確保電氣連接和空氣流通順暢。

折彎與成型：將金屬板材根據(jù)設計要求折彎成柜體結構部件，折彎后需檢查角度和尺寸的準確性。

焊接：將經(jīng)過折彎、打孔、切割等工藝加工好的金屬板材焊接成柜體框架。焊接工藝要求穩(wěn)定，確保各連接部位的強度和密封性。

表面處理：柜體外表面通常需要進行防腐處理，如噴涂、鍍鋅、粉末涂層等，防止金屬部件生銹和氧化，增加柜體的耐用性和美觀性。

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