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機(jī)械及行業(yè)設(shè)備>
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焊接和粘接>
揚(yáng)州新能源支架焊接加工,非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接廠 主要經(jīng)營(yíng)特種集裝箱、電力設(shè)備箱、移動(dòng)式變電站、太陽(yáng)能支架、設(shè)備集裝箱、功能房、發(fā)電房、電力預(yù)制艙等特種設(shè)備集裝箱以及…
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產(chǎn)品品牌漢龍科技
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更新日期2024-12-14 13:59
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品牌: |
漢龍科技 |
所在地: |
江蘇 南通市 |
起訂: |
未填 |
供貨總量: |
999 件 |
有效期至: |
長(zhǎng)期有效 |
加工工藝: |
下料,切割,折彎,焊接,打磨,機(jī)加工,噴塑,組裝 |
加工設(shè)備: |
激光切割機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),氬弧焊機(jī),激光焊接機(jī),二保焊機(jī),龍門銑床,CNC,大型磷化噴涂流水線 |
非標(biāo)加工: |
承接各種非標(biāo)定制 |
江蘇南通漢龍科技公司專注于高質(zhì)量的加工服務(wù),采用優(yōu)良材料,具備良好的加工性能和光滑的表面。我們提供多樣化的規(guī)格定制,貨源充足,擁有超過(guò)2.5萬(wàn)平方米的生產(chǎn)工廠,配備高精尖加工設(shè)備。
公司承接各種非標(biāo)電工電氣殼體的加工定制,包括動(dòng)力柜、配電柜、配電箱、水表箱、電表箱和光伏網(wǎng)絡(luò)柜。我們的服務(wù)涵蓋焊接加工、靜電噴塑,車間配備完整的生產(chǎn)流程,包括剪切、沖壓、部裝、總裝、焊接、打砂、噴漆和美裝。憑借高精密設(shè)備和專業(yè)團(tuán)隊(duì),我們?yōu)榭蛻籼峁┮徽臼郊庸し?wù),縮短加工周期,降低成本
揚(yáng)州新能源支架焊接加工廠家,承接各種非標(biāo)結(jié)構(gòu)件焊接加工,加工廠占地面積為2.5萬(wàn)+平方米,配備完整的生產(chǎn)加工流程和高精密大品牌加工設(shè)備,源頭加工廠,提供激光焊接,氬弧焊機(jī),二保焊接,機(jī)器人焊接,碰焊,鋁焊等多種焊接加工方式,此外提供焊接之后的打磨,機(jī)加工,噴塑等加工工藝,支持來(lái)圖來(lái)樣加工,加工精度為0.1mm,歡迎各大商家前來(lái)咨詢
加工設(shè)備:激光切割機(jī),數(shù)控折彎?rùn)C(jī),翻邊機(jī),壓鉚機(jī),攻絲機(jī),半自動(dòng)鋸床,搖臂鉆床,沖床,剪床,種釘機(jī),雕刻機(jī),自動(dòng)點(diǎn)膠機(jī),激光焊接機(jī),氬弧焊機(jī),機(jī)器人焊接機(jī),二保焊機(jī),碰焊機(jī),鋁焊機(jī),龍門銑床(3米,4米,6米,8米),2.5米立式加工中心,鏜床,CNC加工中心,拋丸機(jī),拋光機(jī),磷化噴涂流水線,超大烘烤房,整個(gè)加工過(guò)程嚴(yán)格質(zhì)檢,配備三坐標(biāo)等精密檢測(cè)儀器
加工流程:
1. 原材料準(zhǔn)備
材料選擇:新能源支架一般采用鋼材(如碳鋼、鍍鋅鋼、不銹鋼等)或鋁合金等耐腐蝕、強(qiáng)度高的金屬材料。根據(jù)具體需求選擇適當(dāng)?shù)脑牧稀?/p>
切割和尺寸調(diào)整:通過(guò)切割機(jī)或激光切割設(shè)備將鋼板、型材或管材切割成所需的尺寸和形狀,以適應(yīng)支架的設(shè)計(jì)要求。
2. 零部件加工
打孔、沖孔:根據(jù)支架設(shè)計(jì)的連接方式,采用沖孔機(jī)或激光打孔設(shè)備進(jìn)行打孔操作,以便后續(xù)的焊接和裝配。
去毛刺處理:切割、打孔等工序完成后,需要對(duì)零部件的切割面和孔口進(jìn)行去毛刺處理,以避免焊接過(guò)程中出現(xiàn)不必要的缺陷。
表面處理:若需要對(duì)材料表面進(jìn)行涂層處理或防腐處理(如鍍鋅、噴漆等),可在這一步進(jìn)行,確保支架在使用過(guò)程中具備更好的抗腐蝕性能。
3. 組裝與固定
預(yù)組裝:根據(jù)支架的設(shè)計(jì)圖紙,先進(jìn)行零部件的預(yù)組裝,將支架的主要部件(如支撐桿、連接板等)通過(guò)螺栓或夾具固定好。此時(shí)可以先做試裝,檢查各部件是否匹配、連接是否牢固。
夾具固定:使用專用夾具將零部件固定在焊接臺(tái)上,確保每個(gè)零部件在焊接過(guò)程中位置精確,避免因變形而影響最終的質(zhì)量。
4. 焊接操作
選擇合適的焊接方法:常用的焊接方法包括手工電弧焊(MMA)、氣體保護(hù)焊(MIG、MAG)、TIG焊等,具體選擇取決于材料的種類、焊接位置、要求的焊接質(zhì)量等因素。
MIG/MAG焊接:適合大多數(shù)金屬材料,焊接速度較快,焊接接頭較強(qiáng)。
TIG焊接:適用于高精度焊接,尤其是對(duì)不銹鋼和鋁合金的焊接,能夠提供更高的焊接質(zhì)量。
點(diǎn)焊或縫焊:有時(shí)用于支架的部分結(jié)構(gòu),尤其是薄板連接。
5. 焊后處理
焊接檢查:焊接完成后,通過(guò)目視檢查、超聲波檢測(cè)、X光檢測(cè)等手段檢查焊縫的質(zhì)量。特別是在承重部件,必須確保焊縫的強(qiáng)度和耐久性。
去除焊渣和清理:焊接完成后,需要對(duì)焊接區(qū)域進(jìn)行清理,去除焊渣、氧化層、油污等雜質(zhì),并對(duì)焊接區(qū)進(jìn)行打磨,使其光滑平整。
矯正變形:焊接過(guò)程中,由于熱膨脹收縮,可能會(huì)導(dǎo)致支架產(chǎn)生變形??梢酝ㄟ^(guò)人工或機(jī)械方法矯正變形,以確保支架的尺寸和形狀符合要求。
6. 表面處理
防腐處理:對(duì)于新能源支架,尤其是戶外使用的支架,表面防腐處理非常重要。常見(jiàn)的處理方法有熱浸鍍鋅、噴涂防腐漆、鋁合金陽(yáng)極氧化等。
本公司承接各種非標(biāo)新能源結(jié)構(gòu)件焊接加工,歡迎各大商家前來(lái)咨詢19850047776
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