鋼管貨架系統(tǒng)共設(shè)置了6層，每層雙面貨位的設(shè)計，使得存儲容量得到了很大的提升。每層貨位均可根據(jù)鋼管的規(guī)格、用途或材質(zhì)進行分類擺放，實現(xiàn)了精細化管理。這樣一來，車間內(nèi)幾十種不同規(guī)格的鋼管都能夠被整齊、有序地放置在各自的貨位上，既避免了材料之間的混淆，又便于快速找料和取用。每種鋼管的數(shù)量在入庫時就被詳細記錄，并通過電子管理系統(tǒng)進行實時更新，確保了數(shù)量的準(zhǔn)確性。同時，每個貨位都配備了清晰的標(biāo)識牌，上面標(biāo)注了鋼管的規(guī)格、數(shù)量以及存放位置等信息，使得存取工作變得簡單快捷，大大節(jié)省了時間和人工成本。

在實際操作中，工人只需根據(jù)生產(chǎn)需求，通過查看標(biāo)識牌或使用電子管理系統(tǒng)，就能迅速找到所需鋼管的存放位置，然后使用吊車等搬運工具，輕松地將鋼管從貨架上取下或放回。這種高效的存取方式，不僅提高了工作效率，還減少了因材料尋找和搬運而產(chǎn)生的額外時間和成本。

鋼管上架后，車間的存儲環(huán)境也得到了顯著的改善。一排排整齊劃一的鋼管貨架，不僅讓車間看起來更加整潔有序，還減少了因地面堆放而產(chǎn)生的安全隱患。鋼管的集中存放，也便于進行定期的維護和檢查，確保了材料的質(zhì)量與安全。更重要的是，這種現(xiàn)代化的存儲方式，提升了企業(yè)的整體形象，向客戶和合作伙伴展示了企業(yè)對于生產(chǎn)效率和安全管理的重視。